Проект приказа «Об утверждении методических указаний и руководства по количественному определению объема выбросов парниковых газов организациями, осуществляющими хозяйственную деятельность»

 

Проект Приказа Минприроды России «Об утверждении методических указаний и руководства по количественному определению объема выбросов парниковых газов организациями, осуществляющими хозяйственную и иную деятельность в Российской Федерации» 

Проект размещен 31.03.2015 г. на сайте https://regulation.gov.ru 

Идет публичное обсуждение 

Рассматриваемый проект подготовлен в целях реализации Плана мероприятий по обеспечению к 2020 году сокращения объема выбросов парниковых газов до уровня не более 75 процентов объема указанных выбросов в 1990 году, утв. Распоряжение Правительства РФ от 2 апреля 2014 г. № 504-р. Пунктом 2 указанного Плана предусмотрена разработка методических указаний и руководства по количественному определению объема выбросов парниковых газов организациями, осуществляющими хозяйственную  и иную деятельность в Российской Федерации. 

Методические указания и руководство по количественному определению объема выбросов парниковых газов организациями, осуществляющими хозяйственную и иную деятельность на территории Российской Федерации (далее – Методические указания) устанавливают единый порядок количественного определения выбросов парниковых газов и подготовки сведений (отчетов) о выбросах парниковых газов для юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, их филиалов и обособленных подразделений, в результате хозяйственной и иной деятельности которых, происходят выбросы парниковых газов в атмосферу. 

Определение объемов выбросов парниковых газов и подготовка отчетности осуществляется за календарный год (отчетный период). 

Объекты организации и ее производственные процессы, которые являются источниками выбросов парниковых газов, должны быть классифицированы по категориям, указанным в Методических указаниях. 

К основным классификациям типовых категорий источников выбросов парниковых газов по некоторым видам экономической деятельности относятся: добыча нефтяного (попутного) газа, разделение и извлечение фракций из нефтяного (попутного) газа, производство нефтепродуктов, добыча каменного угля подземным способом, обогащение железных руд, производство первичного алюминия. 

В организациях разрабатывается план работ по количественному определению выбросов парниковых газов, исходные данные и расчет объема выбросов парниковых газов. На основании исходных данных и расчета объема выбросов парниковых газов формируется сведения (отчет) о выбросах парниковых газов. Методические указания содержат требования к оформлению таких сведений.

https://www.ecospecialist.ru/priobresti-po-spetsialist.html 

 

ОСТРОВ ЗАПАДНЫЙ ШПИЦБЕРГЕН, 6 апр — РИА Новости, Александр Ковалев. Рекомендации по проведению добровольной инвентаризации объема выбросов парниковых газов в регионах РФ разработаны и проходят согласование с Минэнерго и Минэкономразвития России, рассказал директор департамента гидрометеорологии Минприроды РФ Глеб Ватлецов на международном арктическом форуме. 

"Планируется, что данный документ будет утвержден в ближайшее время распоряжением Минприроды России", — заявил Ватлецов. 

"Утверждение документа является одним из этапов в формировании системы учета объема выбросов парниковых газов, выполнения оценки и прогноза объема выбросов парниковых газов на период до 2020 года и на перспективу до 2030 года, включая оценку потенциала сокращения объема выбросов по секторам экономики", — говорится в представленном докладе. 

По словам Ватлецова, одним из наиболее перспективных экономических инструментов ограничения выбросов парниковых газов является внедрение системы нормирования негативного воздействия на окружающую среду, основанной на принципах наилучших доступных технологий (НДТ). 

Закон предусматривает возможность государственной поддержки деятельности по внедрению НДТ и иных мероприятий по снижению негативного воздействия на окружающую среду путем предоставления налоговых льгот и льгот в отношении платы за негативное воздействие на окружающую среду.

РИА Новости https://ria.ru/society/20150406/1056956447.html#ixzz3WYGwC4cz

 

 

Проект

Утверждены
приказом Минприроды России
от ________________ № _____

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И РУКОВОДСТВО
ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ОПРЕДЕЛЕНИЮ ОБЪЕМА ВЫБРОСОВ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ ОРГАНИЗАЦИЯМИ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМИ ХОЗЯЙСТВЕННУЮ И ИНУЮ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ НА ТЕРРИТОРИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

I. Общие положения

1. Методические указания и руководство по количественному определению объема выбросов парниковых газов организациями, осуществляющими хозяйственную и иную деятельность на территории Российской Федерации (далее – методические указания) разработаны на основании пункта 3 плана мероприятий по обеспечению к 2020 году сокращения выбросов парниковых газов до уровня не более 75 процентов объема указанных выбросов в 1990 году, утвержденного распоряжением Правительства Российской Федерации от 2 апреля 2014 г. №504-р.
2. Методические указания предназначены для юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, их филиалов и обособленных подразделений (далее – организации), в результате хозяйственной и иной деятельности которых, происходят выбросы парниковых газов в атмосферу.
3. Методические указания устанавливают единый порядок количественного определения выбросов парниковых газов и подготовки сведений (отчетов) о выбросах парниковых газов в организациях.
4. Учет выбросов парниковых газов в организациях осуществляется в отношении категорий источников выбросов и парниковых газов, указанных в приложении 1 к методическим указаниям. Классификация типовых категорий источников выбросов парниковых газов по некоторым видам экономической деятельности (ОКВЭД) приводится в приложении 2 методических указаний.

II. Порядок количественного определения объема выбросов парниковых газов в организациях

5. Количественное определение объемов выбросов парниковых газов и подготовка отчетности осуществляется за календарный год (далее – отчетный период) в целом по организации, либо отдельно для каждого филиала и обособленного подразделения. В случае наличия у организации филиалов или обособленных подразделений, расположенных на территории нескольких субъектов Российской Федерации, количественное определение выбросов и подготовка сведений о выбросах осуществляется для каждого филиала или обособленного подразделения.
6. Работы по определению объёмов выбросов парниковых газов рекомендуется организовывать в соответствии с планом работ, примерная форма которого приведена в Приложении 5 к Методическим указаниям.
7. В границы количественного определения выбросов включаются только прямые выбросы парниковых газов, т.е. выбросы, которые происходят непосредственно от производственных объектов организации и осуществляемых производственных процессов. Косвенные выбросы парниковых газов могут определяться организациями в добровольном порядке, при этом они не должны суммироваться с прямыми выбросами и включаться в сведения о выбросах.
8. Источники выбросов парниковых газов (объекты организации или производственные процессы, осуществляемые организацией, от которых происходят выбросы парниковых газов в атмосферу) должны быть идентифицированы и классифицированы по категориям источников, указанных в приложении 1 к методическим указаниям.
9. Из количественного определения выбросов парниковых газов в организации могут быть исключены:
несущественные источники выбросов – источники, выбросы от которых составляют менее 5% в год от суммарных выбросов в организации, но не более 50 тыс. т СО2-эквивалента/год;
источники выбросов и парниковые газы, не указанные для соответствующих категорий источников в приложении 3 методических указаний.
10. Количественное определение выбросов парниковых газов осуществляется с использованием методов, установленных для соответствующих категорий источников выбросов парниковых газов (приложение 3 методических указаний), включающих:
метод расчета на основе данных о деятельности и коэффициентов выбросов;
метод расчета на основе материально-сырьевого баланса;
метод расчета на основе периодических измерений выбросов парниковых газов;
метод непрерывного мониторинга выбросов парниковых газов.
11. Количественное определение выбросов парниковых газов осуществляется на основании подготовки исходных данных и выполнения расчетов выбросов парниковых газов, выполненных в соответствии с разделом IV методических указаний.
12. Исходными данными для количественного определения выбросов парниковых газов являются фактические данные, характеризующие деятельность организации за отчетный период, и необходимые для определения объемов выбросов в соответствии с выбранным методом (например, расход топлива по видам, расход углеродсодержащих материалов, выпуск продукции и т.д.).
13. В качестве источников исходных данных для количественного определения выбросов парниковых газов используются документы учета расхода сырья, топлива и материалов, производства продукции (технические отчеты, балансы, формы статистической отчетности и прочие документы), сертификаты качества, протоколы измерений, технологические регламенты, результаты инвентаризации источников выбросов, данные производственного контроля выбросов и образования отходов и другие источники информации.
14. Исходные данные для количественного определения выбросов парниковых газов должны быть определены в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации в соответствующих сферах регулирования.
При определении количества расходуемого сырья, топлива, материалов и производимой продукции используются в порядке убывания предпочтительности:
результаты прямых инструментальных измерений за отчетный период;
результаты расчетов на основе данных прямых инструментальных измерений за отчетный период;
результаты расчета на основе данных о поступлении, отгрузке и изменении запасов за отчетный период.
При определении качества расходуемого сырья, топлива, материалов и производимой продукции используются в порядке убывания предпочтительности:
результаты лабораторных измерений за отчетный период;
справочные данные, приведенные в приложении 3 методических указаний;
справочные данные из других источников информации.
15. Количественное определение (вычисление) объема выбросов парниковых газов за отчетный период осуществляется организациями в произвольном формате по источникам или группам источников выбросов парниковых газов с использованием выбранных методов.
16. Суммарные выбросы парниковых газов по категориям источников и организации в целом рассчитываются с учетом потенциалов глобального потепления парниковых газов и выражаются в СО2-эквиваленте. Расчет выполняется по формуле (1):
(1)
– выбросы парниковых газов в СО2-эквиваленте за период y, т СО2-эквивалента;
– выбросы i-парникового газа за период y, т;
– потенциал глобального потепления i-парникового газа, т СО2-эквивалента/т;
n – количество выбрасываемых парниковых газов;
i – CO2, CH4, N2O, CHF3, CF4, C2F6, SF6.
Значения потенциалов глобального потепления (GWPi) приведены в приложении 4 методических указаний.
17. В организации должны быть назначены лица, ответственные за проведение работ по количественному определению выбросов парниковых газов и подготовку сведений о выбросах.

III. Содержание и оформление рекомендуемого плана работ по количественному определению выбросов парниковых газов в организации

18. План работ по количественному определению выбросов парниковых газов в организации разрабатывается в целях установления порядка регулярного определения объема выбросов парниковых газов в организации, обеспечения прозрачности и согласованности применяемых методов.
19. План работ оформляется в произвольной форме и может включать следующие рекомендуемые разделы:
титульный лист (приложение 5 методических указаний);
описание границ количественного определения выбросов парниковых газов;
перечень источников выбросов парниковых газов;
параметры, необходимые для количественного определения выбросов;
методику количественного определения выбросов парниковых газов.
20. В разделе «описание границ количественного определения выбросов парниковых газов» приводится общая информация об организации, перечень структурных подразделений (цехов, участков, производств и т.д.), осуществляемых в них хозяйственной и иной деятельности и их соответствие категориям источников выбросов парниковых газов.
21. В разделе «перечень источников выбросов парниковых газов» приводится информация об источниках или группах источников выбросов парниковых газов в организации, их классификация по категориям источников и перечень параметров необходимых для количественного определения выбросов (рекомендуемый образец приведен в приложении 5 методических указаний).
22. В разделе «параметры для количественного определения выбросов парниковых газов» приводится информация о необходимых параметрах для количественного определения выбросов парниковых газов, включая наименование параметров, единицы измерения, источник данных или метод их определения, периодичность регистрации и ответственные (рекомендуемый образец приведен в приложении 5 методических указаний).
23. В разделе «методика количественного определения выбросов парниковых газов» приводится описание методов количественного определения выбросов парниковых газов, выбранных в соответствии с приложением 3 методических указаний, включая формулы для выполнения расчетов для отдельных источников и групп источников.
24. План работ по количественному определению выбросов парниковых газов утверждается руководителем организации или его заместителем. Рекомендуется пересматривать план работ не реже 1 раза в пять лет, а также в случае появления новых источников выбросов парниковых газов, изменениях технологических процессов, изменении методов количественного определения выбросов и других случаях, существенно влияющих на результаты (более 5% от суммарных годовых выбросов).

IV. Содержание и оформление исходных данных и расчета объема выбросов
парниковых газов за отчетный период

25. Исходные данные и расчет объема выбросов парниковых газов рекомендуется подготавливать для обобщения значений параметров, необходимых для количественного определения выбросов, и результатов выполнения расчетов по источникам, группам источников и организации в целом за отчетный период, обеспечения прозрачности и согласованности применяемых методов определения выбросов.
26. Исходные данные и расчет объемов выбросов парниковых газов за отчетный период оформляются в произвольном формате и могут включать следующие рекомендуемые разделы:
титульный лист (приложение 6 методических указаний);
сведения об ответственных лицах за сбор исходных данных и количественное определение выбросов парниковых газов в организации за отчетный период;
значения параметров необходимых для количественного определения выбросов парниковых газов за отчетный период;
расчет объемов выбросов парниковых газов за отчетный период;
результаты количественного определения выбросов парниковых газов.
27. В разделе «сведения об ответственных лицах» указываются контактные данные ответственных лиц за сбор исходных данных и количественное определение выбросов парниковых газов в организации за отчетный период;
28. В разделе «значения параметров, необходимых для количественного определения выбросов парниковых газов за отчетный период» приводятся значения исходных данных необходимых для количественного определения выбросов парниковых газов за отчетный период.
29. В раздел «расчет объемов выбросов парниковых газов за отчетный период» включаются расчеты выбросов парниковых газов в табличной форме по источникам, группам источников и организации в целом.
30. В разделе «результаты количественного определения выбросов парниковых газов» приводятся результаты количественного определения объема выбросов парниковых газов за отчетный период по источникам, группам источников и организации в целом. В данный раздел может включаться кадастр выбросов парниковых газов, отражающий объемы выбросов парниковых газов за весь период наблюдений в организации (рекомендуемый образец приведен в приложении 6 методических указаний).

V. Содержание и оформление сведений о выбросах парниковых газов,
предоставляемых в уполномоченный орган на сбор, проверку и регистрацию

31. Сведения (отчет) о выбросах парниковых газов формируется в организации ежегодно на основании исходных данных и расчета выбросов парниковых газов за отчетный период в форме, приведенной в приложении 7 к методическим указаниям.
32. Сведения о выбросах парниковых газов содержат:
сведения о юридическом лице, индивидуальном предпринимателе, их филиалах и обособленных подразделениях;
сведения о результатах количественного определения объемов выбросов парниковых газов за отчетный период;
сведения о реализуемых мероприятиях, приводящих к сокращению выбросов парниковых газов за отчетный период.
33. В разделе «Сведения о юридическом лице, индивидуальном предпринимателе, их филиалах и обособленных подразделениях» указываются:
полное и сокращенное наименование, в том числе фирменное наименование, организационно-правовая форма юридического лица;
коды по Общероссийскому классификатору предприятий и организаций (ОКПО), Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД), Общероссийскому классификатору территорий муниципальных образований (ОКТМО);
место нахождения отчитывающейся организации, почтовый адрес, номера телефонов, телефакса (при наличии), адрес электронной почты (при наличии);
фамилии и инициалы руководителя юридического лица (филиала, обособленного подразделения) и лица, ответственного за подготовку сведений (с указанием должности).
34. В разделе «Сведения о результатах количественного определения объемов выбросов парниковых газов за отчетный период» приводятся:
в графах 3-9 количественные данные о выбросах парниковых газов за отчетный период по организации в целом и категориям источников с детализацией по видам парниковых газов (CO2, CH4, N2O, CHF3, CF4, C2F6, SF6);
в графах 10-11 количественные данные о суммарных выбросах парниковых газов в СО2-эквиваленте за отчетный и предшествующий период по организации в целом и категориям источников, рассчитанные по формуле (1) методических указаний.
35. В разделе «Сведения о реализуемых мероприятиях, приводящих к сокращению выбросов парниковых газов за отчетный период»:
в графе 2 указывается наименование промышленного производства и технологического оборудования, на котором организацией осуществляется мероприятие, приводящее к сокращению выбросов парниковых газов;
в графе 3 указывается наименование мероприятия или проекта, приводящего к сокращению выбросов парниковых газов, с указанием регистрационного номера, если проект реализуется (реализован) в соответствие со статьей 6 Киотского протокола или с применением механизмов государственной поддержки проектов сокращения выбросов;
в графе 4 приводится код оценки выполнения мероприятия: если мероприятие (проект) находится на стадии реализации ставится «0», если мероприятие завершено в отчетном периоде или ранее – «1»;
в графах 5 и 6 указывается объем освоенных средств на проведение мероприятий за счет всех источников финансирования в отчетном периоде и с начала их реализации в фактических ценах;
в графах 7 и 8 указывается оцененный (расчетный) и фактический объем сокращения прямых выбросов парниковых газов в организации за отчетный период, определенный организациями.
36. Сведения о выбросах парниковых газов утверждаются руководителем организации либо его заместителем, заверяются печатью организации. Сведения в электронном и бумажном виде хранятся в организации не менее 5 лет после окончания отчетного периода.
37. Пояснительная записка должна содержать основные результаты производственной деятельности организации за отчетный период (выпуск продукции по видам в натуральном выражении для промышленных предприятий; выполненные перевозки в тонно-километрах для железнодорожного и авиационного транспорта), расход основных видов топлива и энергетических ресурсов, информация о способах получения фактических исходных данных, а также пояснения по реализуемым мероприятиям, приводящим к сокращению выбросов парниковых газов.
38. Ответственность за полноту и достоверность представленных сведений орган несет руководитель организации (филиала, обособленного подразделения).

Приложение № 1
к Методическим указаниям и руководству
по количественному определению объема
выбросов парниковых газов организациями,
осуществляющими хозяйственную и иную деятельность
на территории Российской Федерации, утвержденным
приказом Минприроды России
от ______________ № _____

КАТЕГОРИИ ИСТОЧНИКОВ ВЫБРОСОВ И ПАРНИКОВЫЕ ГАЗЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОМУ УЧЕТУ В ОРГАНИЗАЦИЯХ

№ Категория источников выбросов парниковых газов Парниковый газ
1 Стационарное сжигание топлива СО2
2 Сжигание в факелах СО2, СН4
3 Фугитивные выбросы СО2, СН4
4 Нефтепереработка СО2
5 Производство кокса СО2
6 Производство цемента СО2
7 Производство извести СО2
8 Производство стекла СО2
9 Производство керамических изделий СО2
10 Производство аммиака СО2
11 Производство азотной кислоты, капролактама, глиоксаля и глиоксиловой кислоты N2O
12 Нефтехимическое производство СО2
13 Производство фторсодержащих соединений SF6, CHF3
14 Производство железорудных окатышей, агломерата,
железа прямого восстановления, чугуна, стали СО2
15 Производство ферросплавов СО2
16 Производство первичного алюминия CF4, C2F6, СО2
17 Прочие промышленные процессы СО2
18 Авиационный транспорт СО2
19 Железнодорожный транспорт СО2

Приложение № 2
к Методическим указаниям и руководству
по количественному определению объема
выбросов парниковых газов организациями,
осуществляющими хозяйственную и иную деятельность
на территории Российской Федерации, утвержденным
приказом Минприроды России
от ______________ № _____

КЛАССИФИКАЦИЯ ТИПОВЫХ КАТЕГОРИЙ ИСТОЧНИКОВ ВЫБРОСОВ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ ПО НЕКОТОРЫМ ВИДАМ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Код ОКВЭД Вид экономической деятельности Категория источников выбросов
40.11.1 Производство электроэнергии тепловыми электростанциями Стационарное сжигание топлива
40.11.4 Производство электроэнергии прочими электростанциями и промышленными блок-станциями Стационарное сжигание топлива
40.30.11
Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) тепловыми электростанциями Стационарное сжигание топлива
40.30.13
Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) прочими электростанциями и промышленными блок- станциями Стационарное сжигание топлива
40.30.14 Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) котельными Стационарное сжигание топлива
11.10.11 Добыча сырой нефти Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
Фугитивные выбросы
11.10.12 Добыча нефтяного (попутного) газа Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
Фугитивные выбросы
11.10.13 Разделение и извлечение фракций из нефтяного (попутного) газа Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
Фугитивные выбросы
11.10.21 Добыча природного газа Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
Фугитивные выбросы
11.10.22 Добыча газового конденсата Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
Фугитивные выбросы
11.10.3 Сжижение и регазификация природного газа для транспортирования Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
Фугитивные выбросы
10.10.12 Добыча каменного угля подземным способом Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
Фугитивные выбросы
23.20 Производство нефтепродуктов Нефтепереработка
Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
Фугитивные выбросы
24.13 Производство прочих основных неорганических химических веществ Производство фторсодержащих соединений (SF6)
Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
24.14 Производство прочих основных органических химических веществ Производство фторсодержащих соединений (CHF3)
Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
24.15 Производство удобрений и азотных соединений Производство аммиака
Производство азотной кислоты
Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
23.10 Производство кокса Производство кокса
Стационарное сжигание топлива
Сжигание в факелах
13.10.3 Обогащение железных руд Производство железорудных окатышей, агломерата
Стационарное сжигание топлива
27.10.2 Производство продуктов прямого восстановления железной руды Производство железа прямого восстановления
Стационарное сжигание топлива
27.10.1 Производство чугуна и доменных ферросплавов Производство агломерата, чугуна
Производство кокса
Производство извести
Стационарное сжигание топлива
27.10.4 Производство стали Производство стали
Стационарное сжигание топлива
Производство извести
27.10.3 Производство ферросплавов, кроме доменных Производство ферросплавов
Стационарное сжигание топлива
27.42.2 Производство первичного алюминия Производство первичного алюминия
Стационарное сжигание топлива
26.51 Производство цемента Производство цемента
Стационарное сжигание топлива
26.52 Производство извести Производство извести
Стационарное сжигание топлива
26.26 Производство огнеупоров Производство керамических изделий
Стационарное сжигание топлива
26.1 Производство стекла и изделий из стекла Производство стекла
Стационарное сжигание топлива
62.1 Деятельность воздушного транспорта, подчиняющегося расписанию Авиационный транспорт
62.2 Деятельность воздушного транспорта, не подчиняющегося расписанию Авиационный транспорт
60.10.1 Деятельность магистрального железнодорожного транспорта Железнодорожный транспорт

Приложение № 3
к Методическим указаниям и руководству
по количественному определению объема
выбросов парниковых газов организациями,
осуществляющими хозяйственную и иную деятельность
на территории Российской Федерации, утвержденным
приказом Минприроды России
от ______________ № _____

СБОРНИК МЕТОДИК КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫБРОСОВ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ ПО КАТЕГОРИЯМ ИСТОЧНИКОВ

1 Стационарное сжигание топлива
1.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 в атмосферу, возникающие в результате сжигания всех видов газообразного, жидкого и твердого топлива в котельных агрегатах, турбинах, печах и других теплотехнических агрегатах, осуществляемого с целью выработки тепловой и/или электрической энергии для собственных нужд организаций или отпуска потребителям, а также для осуществления любых технологических операций.
1.2 Данная категория источников выбросов не включает выбросы парниковых газов от стационарного сжигания топлива в факельных установках, сжигания и термической обработки отходов потребления и производства, сжигания биомассы и продуктов ее переработки, утечек, связанных с распределением топлива, и выбросы при аварийных и чрезвычайных ситуациях.
1.3 Выбросы СН4 и N2O потенциально возникающие при стационарном сжигании топлива не учитываются, т.к. они являются незначительными и не могут быть определены с приемлемым уровнем точности расчетными методами. Организации могут выполнять количественную оценку выбросов СН4 и N2O от стационарного сжигания топлива и выбросов парниковых газов от сжигания биомассы в добровольном порядке.
1.4 Количественное определение выбросов СО2 от стационарного сжигания топлива выполняется расчетным методом по отдельным источникам, группам источников или организации в целом по формуле (1.1):
, (1.1)
где
– выбросы СО2 от стационарного сжигания топлива за период y, т СО2;
– расход топлива j за период y, тыс. м3, т, т у.т. или ТДж;
– коэффициент выбросов СО2 от сжигания топлива j за период у, т СО2/ед.;
– коэффициент окисления топлива j, доля;
j – вид топлива, используемого для сжигания;
n – количество видов топлива, используемых за период y.
1.5 Организации должны учитывать расход всех видов используемого газообразного, жидкого и твердого топлива, как природного, так и искусственного происхождения, сжигаемого в стационарных источниках за отчетный период. Расход топлива, используемого для стационарного сжигания (FCj,y), определяется организациями для каждого вида топлива по отдельным источникам, группам источников или организации в целом.
Расход топлива (FCj,y) должен быть определен в единицах измерения (т, тыс. м3, т у.т. или ТДж) соответствующих применяемому коэффициенту выбросов ( (тСО2/т, тСО2/тыс. м3, тСО2/т у.т. или тСО2/ТДж). Если для расчетов выбросов используются справочные значения коэффициентов выбросов, приведенные в таблице 1.1 настоящих методических указаний, расход топлива должен быть определен в энергетическом эквиваленте (т у.т. или ТДж) по формулам (1.2а, 1.2б):
, (1.2а)
где
– расход топлива j в энергетическом эквиваленте за период y, т у.т.;
– расход топлива j в натуральном выражении за период y, т или тыс. м3;
– коэффициент перевода в тонны условного топлива, т у.т./т, т у.т./тыс. м3.
, (1.2б)
где
– расход топлива j в энергетическом эквиваленте за период y, ТДж;
– расход топлива j в натуральном выражении за период y, т или тыс. м3;
– низшая теплота сгорания топлива j за период y, МДж/кг, МДж/м3.
Значение низшей теплоты сгорания топлива или коэффициент перевода в тонны условного топлива ( ) принимается по фактическим данным организации или поставщика топлива за отчетный период, а в случае отсутствия таких данных, с использованием справочных значений, приведенных в таблице 1.1 настоящих методических указаний.
1.6 Коэффициенты выбросов СО2 от сжигания топлива ( ) рассчитываются на основе фактических данных о компонентном составе газообразного топлива и содержании углерода в твердом и жидком топливе по формулам (1.3 – 1.5):
, (1.3)
где
– коэффициент выбросов CO2 от сжигания газообразного топлива j за период у, т СО2/тыс. м3;
– объемная доля (молярная доля) i-компонента газообразного топлива j за период у, % об. (% мол.);
– количество молей углерода на моль i-компонента газообразного топлива (объем образования СО2 при сжигании i-компонента);
– плотность диоксида углерода (СО2), кг/м3 (принимается по таблице 1.2).
, (1.4)
где
– коэффициент выбросов CO2 от сжигания газообразного топлива j за период у, т СО2/тыс. м3;
– массовая доля i-компонента газообразного топлива j за период у, % мас.;
– количество молей углерода на моль i-компонента газообразного топлива;
– молярная масса i-компонента газообразного топлива, г/моль;
– плотность газообразного топлива j за период у, кг/м3;
44,011 – молярная масса СО2.
, (1.5)
где
– коэффициент выбросов СО2 от сжигания j-топлива за период у, т СО2/т;
– содержание углерода в j-топливе за период у, т С/т;
3,664 – коэффициент перевода, т СО2/т С.
При отсутствии фактических данных по компонентному химическому составу газообразного топлива и содержанию углерода в твердом и жидком топливе за отчетный период используются справочные значения коэффициентов выбросов для соответствующих видов топлива, представленные в таблице 1.1.
Содержание углерода в топливе может быть рассчитано для кокса (сухого) по формуле (1.6), для других видов топлива – по формуле (1.7):
, (1.6)
где
– содержание углерода в коксе за период у, т С/т;
– содержание золы в коксе за период у, т С/т;
– содержание летучих в коксе за период у, %;
– содержание серы в коксе за период у, %.
, (1.7)
где
– содержание углерода в j-топливе за период у, т С/т, т С/тыс. м3;
– коэффициент выбросов CO2 от сжигания топлива j за период у, т СО2/т, т СО2/тыс. м3;
3,664 – коэффициент перевода, т СО2/т С.
1.7. Коэффициент окисления топлива (OFj,y) принимается для всех видов газообразного, жидкого и твердого топлива по умолчанию равным 1,0 (соответствует 100% окислению топлива) независимо от применяемых процессов стационарного сжигания топлива, кроме сжигания углеводородных газов в факелах.
При наличии фактических данных о потерях тепла вследствие механической неполноты сгорания твердого топлива, установленной на основе инструментальных измерений содержания горючих в продуктах сгорания топлива (шлак и зола), расчет коэффициента окисления ( ) выполняется по формуле (1.8):
, (1.8)
где
– коэффициент окисления твердого топлива j, доля;
– потери тепла вследствие механической неполноты сгорания топлива, %.
При наличии фактических данных о содержании углерода в твердых продуктах сгорания топлива (шлаке и золе) коэффициент окисления для твердого топлива рассчитывается по формуле (1.9):
, (1.9)
где
– коэффициент окисления твердого топлива j, доля;
– содержание углерода в золе и шлаке, образованными за период у, т;
– содержание углерода в твердом топливе, израсходованным за период у, т.
Периодичность определения фактического значения коэффициента окисления твердого топлива ( ) должна составлять не менее одного раза в год.

Таблица 1.1 – Справочные значения коэффициентов перевода расхода топлива в энергетические единицы, коэффициентов выбросов СО2 и содержания углерода по видам топлива
Виды топлива Коэффициенты перевода в тонны условного топлива и энергетические единицы (NCVj,y) Коэффициенты выбросов ( )
Содержание углерода
( )
Единица измерения т у.т./т
(тыс. м3) ТДж/тыс. т (млн м3) т СО2/т у.т. т СО2/ТДж т С/т у.т. т С/ТДж
Жидкие топлива (нефть и продукты переработки нефти)
Нефть, включая промысловый газоконденсат тонна 1,430 41,9 2,15 73,3 0,59 20,0
Природный газовый конденсат тонна 1,508 44,2 1,88 64,2 0,51 17,5
Газ попутный нефтяной (нефтяные месторождения) тыс. м3 1,154 33,8 1,77 60,4 0,48 16,5
Газ попутный нефтяной (газоконденсатные месторождения) тыс. м3 1,154 33,8 1,64 55,9 0,45 15,3
Газ попутный нефтяной (газовые месторождения) тыс. м3 1,154 33,8 1,62 55,2 0,44 15,1
Бензин автомобильный тонна 1,490 43,7 2,03 69,3 0,55 18,9
Бензин авиационный тонна 1,490 43,7 2,05 70,0 0,56 19,1
Авиационный керосин тонна 1,470 43,1 2,10 71,5 0,57 19,5
Керосин тонна 1,470 43,1 2,11 71,9 0,58 19,6
Топливо дизельное тонна 1,450 42,5 2,17 74,1 0,59 20,2
Мазут топочный тонна 1,370 40,2 2,27 77,4 0,62 21,1
Мазут флотский тонна 1,430 41,9 2,27 77,4 0,62 21,1
Топливо печное бытовое тонна 1,450 42,5 2,27 77,4 0,62 21,1
Газ сжиженный нефтяной тонна 1,570 46,0 1,85 63,1 0,50 17,2
Другие виды моторного топлива тонна 1,470 43,1 2,15 73,3 0,59 20,0
Нефтебитум тонна 1,350 39,6 2,37 80,7 0,65 22,0
Этан тонна 1,583 46,4 1,81 61,6 0,49 16,8
Пропан тонна 1,570 46,0 1,87 63,8 0,51 17,4
Бутан тонна 1,570 46,0 1,82 62,0 0,50 16,9
Пропан-бутановая смесь тонна 1,570 46,0 1,85 63,2 0,51 17,3
Лигроин тонна 1,536 45,0 2,15 73,3 0,59 20,0
Смазочные материалы тонна 1,372 40,2 2,15 73,3 0,59 20,0
Газ нефтеперерабатывающих предприятий сухой тонна 1,500 44,0 1,30 44,4 0,35 12,1
Кокс нефтяной и сланцевый тонна 1,080 31,7 2,86 97,5 0,78 26,6
Другие нефтепродукты тонна 1,430 41,9 2,15 73,3 0,59 20,0
Твердые топлива (уголь и продукты переработки угля)
Рядовой уголь месторождений:
уголь донецкий тонна 0,876 25,7 2,65 90,2 0,72 24,6
уголь кузнецкий тонна 0,867 25,4 2,69 91,9 0,73 25,1
уголь карагандинский тонна 0,726 21,3 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь подмосковный тонна 0,335 9,82 2,79 95,0 0,76 25,9
уголь воркутинский тонна 0,822 24,1 2,71 92,6 0,74 25,3
уголь интинский тонна 0,649 19,0 2,73 93,1 0,75 25,4
уголь челябинский тонна 0,552 16,2 2,78 94,9 0,76 25,9
уголь свердловский тонна 0,330 9,67 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь башкирский тонна 0,264 7,74 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь нерюнгринский тонна 0,987 28,9 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь якутский тонна 0,751 22,0 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь черемховский тонна 0,752 22,0 2,75 94,0 0,75 25,7
уголь азейский тонна 0,483 14,2 2,75 93,9 0,75 25,6
уголь читинский тонна 0,483 14,2 2,90 98,9 0,79 27,0
уголь гусиноозерский тонна 0,506 14,8 2,78 94,9 0,76 25,9
уголь хакасский тонна 0,727 21,3 2,77 94,4 0,76 25,8
уголь канско-ачинский тонна 0,516 15,1 2,87 98,1 0,78 26,8
уголь тувинский тонна 0,906 26,6 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь тунгусский тонна 0,754 22,1 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь магаданский тонна 0,701 20,5 2,73 93,1 0,75 25,4
уголь арктический (шпицбергенский) тонна 0,669 19,6 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь норильский тонна 0,761 22,3 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь огоджинский тонна 0,447 13,1 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь камчатский тонна 0,323 9,47 2,73 93,1 0,75 25,4
уголь Приморья тонна 0,506 14,8 2,73 93,1 0,75 25,4
уголь экибастузский тонна 0,628 18,4 2,77 94,6 0,76 25,8
уголь алтайский тонна 0,782 22,9 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь тугнуйский тонна 0,692 20,3 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь прочих месторождений тонна 0,768 22,5 2,76 94,2 0,75 25,7
уголь импортный тонна 0,768 22,5 2,76 94,2 0,75 25,7
Антрацит тонна 0,911 26,7 2,88 98,3 0,79 26,8
Коксующийся уголь тонна 0,962 28,2 2,77 94,6 0,76 25,8
Каменный уголь тонна 0,768 22,5 2,77 94,6 0,76 25,8
Бурый уголь тонна 0,467 13,7 2,96 101,0 0,81 27,6
Сланцы горючие тонна 0,300 8,79 3,14 107,0 0,86 29,2
Брикетированный бурый уголь тонна 0,706 20,7 2,86 97,5 0,78 26,6
Каменноугольные брикеты тонна 0,706 20,7 2,86 97,5 0,78 26,6
Газ горючий искусственный коксовый тыс. м3 0,570 16,7 1,30 44,4 0,35 12,1
Газ горючий искусственный доменный тыс. м3 0,430 12,6 7,62 260,0 2,08 71,0
Кокс металлургический тонна 0,990 29,0 3,14 107,0 0,86 29,2
Смола каменноугольная коксохимических заводов тонна 1,300 38,1 2,37 80,7 0,65 22,0
Природный газ
Газ природный тыс. м3 1,154 33,8 1,59 54,4 0,43 14,8
Газ природный компримированный тыс. м3 1,154 33,8 1,59 54,4 0,43 14,8
Газ природный сжиженный тонна 1,570 46,0 1,65 56,4 0,45 15,4
Торф
Торф топливный тонна 0,340 10,0 3,11 106,0 0,85 28,9
Брикеты и полубрикеты торфяные тонна 0,600 17,6 3,11 106,0 0,85 28,9
Отходы
Отходы бытовые (небиологическая фракция) тонна 0,341 10,0 2,69 91,7 0,73 25,0
Прочие горючие отходы технологических производств тонна у.т. 1,000 29,3 4,19 143,0 1,14 39,0
Нефтяные отходы тонна 1,372 40,2 2,12 72,2 0,58 19,7
Биомасса
Дрова для отопления плот. м3 0,266 7,80 3,28 112,0 0,90 30,6
Древесные отходы (бревна разобранных старых зданий, шпалы, столбы и др.) плот. м3 0,266 7,80 3,28 112,0 0,90 30,6
Кора (на 1 складской куб. м) м3 0,420 12,3 2,93 100,0 0,80 27,3
Сучья, хвоя, щепа (на 1 складской куб. м) м3 0,050 1,47 2,93 100,0 0,80 27,3
Пни (на 1 складской куб. м) м3 0,120 3,52 2,93 100,0 0,80 27,3
Другие виды первичной древесной биомассы (древесные обрезки, стружка, опилки и др.) тонна 0,360 10,6 2,93 100,0 0,80 27,3
Древесные опилки (на 1 складской куб. м) м3 0,110 3,22 2,93 100,0 0,80 27,3
Камыш, солома, льняная костра, подсолнечная лузга, рисовая лузга (при условной влажности 10%) тонна 0,500 14,7 2,93 100,0 0,80 27,3
Кукурузный кочан (при условной влажности 30%) тонна 0,330 9,67 2,93 100,0 0,80 27,3
Щелок сульфатный тонна 0,403 11,8 2,79 95,3 0,76 26,0
Уголь древесный тонна 0,930 27,3 3,28 112,0 0,90 30,6
Биобензин тонна 0,921 27,0 2,07 70,8 0,56 19,3
Био-дизтопливо тонна 0,921 27,0 2,07 70,8 0,56 19,3
Другие виды жидкого биотоплива тонна 0,935 27,4 2,33 79,6 0,64 21,7
Газ из органических отходов тонна 1,720 50,4 1,60 54,6 0,44 14,9
Другие биогазы тонна 1,720 50,4 1,60 54,6 0,44 14,9
Бытовые отходы (фракция биомассы) тонна 0,396 11,6 2,93 100,0 0,80 27,3

 

 

Таблица 1.2 – Плотность диоксида углерода и метана для различных условий измерения
№ Условия измерений Плотность диоксида углерода (СО2), кг/м3 Плотность метана (СН4), кг/м3
1 273,15 К (0С); 101,325 кПа 1,9768 0,7170
2 288,15 К (15С); 101,325 кПа 1,8738 0,6797
3 293,15 К (20С); 101,325 кПа 1,8393 0,6680

2 Сжигание в факелах
2.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 и СН4, возникающие в результате сжигания на факельных установках природного газа, попутного нефтяного газа, шахтного метана и других углеводородных смесей от продувки скважин, дегазации и вентиляции угольных шахт, опорожнения и продувки технологического оборудования и трубопроводов, утилизации некондиционных углеводородных смесей, нейтрализации выбросов загрязняющих веществ и других технологических операций.
2.2 Данная категория источников не включает выбросы парниковых газов от стационарного сжигания углеводородных смесей, осуществляемого для энергетических и технологических целей, а также выбросы при аварийных и чрезвычайных ситуациях. Выбросы от стационарного сжигания топлива, за исключением сжигания в факелах, определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
2.3 Выбросы N2O, потенциально возникающие при сжигании углеводородных смесей в факелах, не учитываются, т.к. они являются незначительными и не могут быть определены с приемлемым уровнем точности расчетными методами. Организации могут выполнять количественную оценку выбросов N2O в добровольном порядке.
2.4 Количественное определение выбросов парниковых газов от сжигания на факельных установках углеводородных смесей выполняется по формуле (2.1). При использовании в организации нескольких факельных установок с различной эффективностью сжигания углеводородных смесей расчет выполняется для каждой установки отдельно.
, (2.1)
где
– выбросы i-парникового газа от сжигания j-углеводородной смеси на факельной установке за период y, т;
– расход j-углеводородной смеси на факельной установке за период у, тыс. м3 (т);
– коэффициент выбросов i-парникового газа от сжигания j-углеводородной смеси на факельной установке за период у, т/тыс. м3 (т/т);
i – СО2, СН4;
j – вид углеводородной смеси;
n – количество сжигаемых углеводородных смесей на факельной установке.
2.5 Расход углеводородной смеси ( ) на факельных установках в организации должен включать все виды сжигаемых углеводородных смесей за отчетный период, а также расход топлива, используемого на поддержание горения факела.
2.6 Коэффициент выбросов СО2 и СН4 от сжигания углеводородной смеси на факельной установке ( ) рассчитывается по формулам (2.2 – 2.5).
Расчет коэффициента выбросов СО2:
, (2.2)
где
– коэффициент выбросов СО2 от сжигания j-углеводородной смеси на факельной установке за период у, т СО2/тыс. м3;
– содержание СО2 в j-углеводородной смеси за период у, % об. (% мол.);
– содержание i-компонента (кроме СО2) в j-углеводородной смеси, % об. (% мол.);
– количество молей углерода на моль i-компонента углеводородной смеси;
– коэффициент недожога j-углеводородной смеси на факельной установке за период y, доля;
– плотность диоксида углерода (СО2), кг/м3 (принимается по таблице 1.2).
, (2.3)
где
– коэффициент выбросов СО2 от сжигания j-углеводородной смеси на факельной установке за период у, т СО2/тыс. м3;
– содержание СО2 в j-углеводородной смеси за период у, % мас.;
– содержание i-компонента (кроме СО2) в j-углеводородной смеси, % мас.;
– количество молей углерода на моль i-компонента углеводородной смеси;
– коэффициент недожога j-углеводородной смеси на факельной установке за период y, доля;
– плотность j-углеводородной смеси за период y, кг/м3;
12,011 – атомная масса углерода.

Расчет коэффициента выбросов СН4:
, (2.4)
где
– коэффициент выбросов СН4 от сжигания j-углеводородной смеси на факельной установке за период у, т СН4/тыс. м3;
– содержание СН4 в j-углеводородной смеси за период у, % об. (% мол.);
– коэффициент недожога j-углеводородной смеси на факельной установке за период y, доля;
− плотность метана, кг/ м3 (принимается по таблице 1.2)
, (2.5)
где
– коэффициент выбросов СН4 от сжигания j-углеводородной смеси на факельной установке за период у, т СН4/т;
– содержание СН4 в j-углеводородной смеси за период у, % мас.;
– коэффициент недожога j-углеводородной смеси на факельной установке за период y, доля.
2.7 При отсутствии фактических данных по компонентному химическому составу углеводородной смеси, сжигаемой на факельной установке за отчетный период, используются справочные значения коэффициентов выбросов, представленные в таблице 2.1 настоящих методических указаний.
2.8 Коэффициент недожога углеводородной смеси на факельной установке ( ) определяется экспериментально или принимается в соответствии с таблицей 2.2 настоящих методических указаний в зависимости от условий сжигания углеводородных смесей.

Таблица 2.1 – Коэффициенты выбросов парниковых газов при сжигании углеводородных смесей на факельных установках, применяемых при отсутствии фактических или справочных данных о компонентном составе сжигаемой углеводородной смеси
№ Вид углеводородной смеси Коэффициент выбросов СО2 (EFСО2,j,y) Коэффициент выбросов СН4 (EFСН4,j,y), % об.
т/т т/тыс. м3 т/т т/тыс. м3
1 Газ природный 2,6986 1,8263 0,0006 0,0004
2 Попутный нефтяной газ 2,3775 1,5612 0,0150 0,0120
3 Газ дегазации угольных пластов 1,8863 1,6294 0,0206 0,0178
4 Газ газо-конденсатных месторождений 2,7470 2,0245 0,0005 0,0004

Таблица 2.2 – Коэффициенты недожога углеводородной смеси на факельной установке
№ Условия сжигания на факельной установке Коэффициент недожога, доля
1 Бессажевое сжигание (в том числе природного газа, некондиционных газовых и газоконденсатных смесей) 0,0006
2 Сажевое сжигание (в том числе некондиционного углеводородного конденсата)1 0,035
3 Нефтяные, газоконденсатные и газовые месторождения 0,02
4 Нефтеперерабатывающие, нефтехимические, химические, металлургические и прочие предприятия 0,005

3 Фугитивные выбросы
3.1 Категория источников «фугитивные выбросы» включает выбросы СН4 и СО2 в атмосферу, возникающие в результате технологических операций, осуществляемых при добыче, транспортировке, хранении и переработки нефти и природного газа, а также при добыче угля подземным способом. Данная категория включает организованные постоянные или залповые выбросы в результате удаления технологических газов в атмосферу через свечи и дефлекторы (отведение, рассеивание, стравливание) без сжигания или каталитического окисления. Технологические операции, приводящие к фугитивным выбросам, связанные с нефтью и газом, включают продувки скважин, технологических трубопроводов, участков газопроводов, технологического оборудования; стравливание из технологического оборудования, из коммуникаций, участков газопроводов; вытеснение воздуха газом; выветривание (дегазация); пуски, остановки, изменение режимов работы газоперекачивающих агрегатов, а также технологические операции, осуществляемые при добыче угля подземным способом (дегазация сопутствующих газов из угольных пластов и вентиляция воздуха угольных шахт).
3.2. В данную категорию не включаются неорганизованные выбросы в результате утечек из технологического оборудования через сварные швы, фланцевые и резьбовые соединения, сальниковые уплотнения, штоки кранов и т.д., выбросы от добычи угля открытым способом, низкотемпературного окисления и неконтролируемого сжигания угля после добычи, выбросы от закрытых скважин и угольных шахт, выбросы при аварийных и чрезвычайных ситуациях, т.к. эти выбросы являются незначительными или не могут быть определены с приемлемым уровнем точности расчетными методами. Организации могут выполнять количественную оценку неорганизованных выбросов парниковых газов в добровольном порядке.
3.3 Выбросы от стационарного сжигания топлива для технологических и энергетических целей и сжигания в факелах, осуществляемых при операциях, связанных с добычей и переработкой нефти, природного газа и угля, учитываются с использованием методов, изложенных в соответствующих разделах настоящих методических указаний.
3.4 Количественное определение фугитивных выбросов парниковых газов осуществляется расчетным методом на основе данных о расходе углеводородной смеси для осуществления технологических операций или объеме их отведения (стравливания, рассеивания) без сжигания или каталитического окисления. Расчет выполняется по формуле (3.1):
, (3.1)
где
– фугитивные выбросы i-парникового газа за период у, т;
– расход j-углеводородной смеси на технологические операции (объем отведения без сжигания) за период y, тыс. м3;
– содержание i-парникового газа в j-углеводородной смеси за период у, % об.;
– плотность i-парникового газа, кг/м3 (принимается по таблице 1.2);
i – СО2, СН4;
j – вид углеводородной смеси;
n – количество углеводородных смесей, используемых на технологические операции (отводимых без сжигания).
3.5 Расход углеводородной смеси на технологические операции и объем отведения углеводородных смесей без сжигания ( ) определяется по фактическим инструментальным или расчетным данным за отчетный период.
3.6 При отсутствии фактических данных по компонентному химическому составу углеводородных смесей значения содержания СО2¬ ( ) и СН4 ( ), используются справочные значения, приведенные в таблице 3.1 настоящих методических указаний.

Таблица 3.1 – Справочные значения концентрации метана и диоксида углерода для определения фугитивных выбросов, применимых при отсутствии фактических данных компонентного состава углеводородной смеси
№ Вид углеводородной смеси Содержание СН4
(WСН4,j,y), % об. Содержание СО2 (WСО2,j,y), % об.
1 Газ природный (сероводородсодержащие месторождения) 51,5 14,2
2 Газ природный 98,4 0,04
3 Попутный нефтяной газ 89,8 8,4
4 Газ дегазации угольных пластов 76,0 10,6

4 Нефтепереработка
4.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 от промышленных процессов связанных с переработкой нефти на нефтеперерабатывающих предприятиях, возникающие в результате стационарного сжигания топлива, сжигания углеводородных смесей в факелах, каталитических процессов крекинга и риформинга, прокалки кокса и производства водорода, а также выбросы СН4 от сжигания углеводородных смесей в факелах.
4.2 Потенциальные выбросы парниковых газов в нефтеперерабатывающем производстве связаны также с производством нефтяного кокса и окисленных битумов, сероочисткой, неорганизованными выбросами в результате утечек газообразного топлива. Выбросы от данных процессов, вероятно, являются незначительными, тем не менее, они могут оцениваться организациями в добровольном порядке.
4.3 Выбросы СН4 и N2O от процессов нефтепереработки не учитываются (за исключением выбросов СН4 от сжигания в факелах), т.к. они являются незначительными и не могут быть определены с приемлемым уровнем точности расчетными методами. Организации могут выполнять количественную оценку выбросов СН4 и N2O в добровольном порядке.
4.4 Количественное определение выбросов СО2 от стационарного сжигания топлива на нефтеперерабатывающих предприятиях выполняется в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» методических указаний.
4.5 Количественное определение выбросов СО2 и СН4 от сжигания углеводородных смесей в факелах на нефтеперерабатывающих предприятиях выполняется в соответствии с разделом «сжигание в факелах» методических указаний.
4.6 Количественное определение выбросов СО2 от каталитических процессов переработки нефти, возникающие при выжиге кокса катализаторов (регенерации катализаторов) выполняется по формуле (4.1):
(4.1)
где
– выбросы СО2 от регенерации катализаторов за период у, т СО2;
– выгорание кокса на катализаторе в регенераторах установок каталитических процессов нефтепереработки за период у, т;
– содержание углерода в коксе за период у, т С/т кокса;
– коэффициент перевода, т СО2/т С.
Масса кокса, выжигаемого при регенерации катализаторов ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в коксе ( ) определяется по фактическим данным организации за отчетный период или поставщика катализаторов, а при отсутствии таких данных принимается по умолчанию равным 0,94 т С/т кокса.
4.7 Количественное определения выбросов СО2 от прокалки кокса выполняется по формуле (4.2):
, (4.2)
где
– выбросы СО2 от прокалки нефтяного кокса за период у, т СО2;
– количество сырого кокса, поступившего на установку прокалки кокса за период у, т;
– содержание углерода в сыром коксе, поступившем на установку прокалки кокса за период у, т С/т;
– количество прокаленного кокса, полученного на установке прокалки кокса за период у, т;
– количество пыли от установки прокалки нефтяного кокса, уловленной системой пылеочистки за период у, т;
– содержание углерода в прокаленном коксе за период у, т С/т;
– коэффициент перевода, т СО2/т С.
Количество сырого кокса, поступившего на установку прокалки кокса ( ), количество прокаленного кокса ( ) и количество уловленной пыли ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в сыром коксе ( ) и прокаленном коксе определяется по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 методических указаний.
4.8 Количественное определение выбросов СО2 от производства водорода выполняется по формуле (4.3):
, (4.3)
где
– выбросы CO2 от производства водорода за период у, т СО2;
– расход i-углеродсодержащего сырья (топлива) на производство водорода за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в i-углеродсодержащем сырье (топливе) за период y, т С/ед.;
– вид углеродсодержащего сырья (топлива).
Расход углеродсодержащего сырья (топлива) на производство водорода ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание углерода в углеродсодержащем сырье (топливе) ( ) определяется по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 методических указаний.
5. Производство кокса
5.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 при производстве кокса, возникающие в результате сжигания топлива в печах коксования, окисления углерода кокса и коксующихся углей, сжигания сопутствующих продуктов производства кокса.
5.2. Данная категория источников выбросов не включает выбросы парниковых газов от стационарного сжигания топлива, не связанного непосредственно с производством кокса, утечек, связанных с распределением газообразного топлива, и выбросы при аварийных и чрезвычайных ситуациях. Выбросы от сжигания коксового газа на факельных установках учитываются в соответствии с разделом «сжигание в факелах», если объем сжигаемого на факелах коксового газов учитывается как сопутствующая продукция или отходы, не возвращенные в производство кокса.
5.3. Выбросы СН4 и N2O, потенциально возникающие при производстве кокса, не учитываются, т.к. они являются незначительными и не могут быть определены с приемлемым уровнем точности расчетными методами. Организации могут выполнять количественную оценку выбросов СН4 и N2O от производства кокса в добровольном порядке.
5.4. Количественное определение выбросов СО2 выполняется на основе составления углеродного баланса производства кокса с учетом всех входящих и выходящих материальных потоков по формуле (5.1):
, (5.1)
где
– выбросы CO2 от производства кокса за период у, т СО2;
– расход коксующихся углей на производство кокса за период y, т;
– содержание углерода в коксующихся углях за период y, т С/т;
– расход j-топлива на производство кокса за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в j-топливе за период y, т С/ед.;
– производство кокса за период y, т;
– содержание углерода в коксе за период y, т С/т;
– производство сопутствующей продукции или образование отходов, не возвращенных в производство кокса, за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в сопутствующей продукции или отходах, т С/ед.;
– вид топлива (природный газ, коксовый газ, др.);
– вид сопутствующей продукции или отходов (коксовый газ, каменноугольная смола, бензол, др.).
5.5. Количество производимого кокса ( ), сопутствующей продукции и отходов ( ), расходуемых коксующихся углей ( ) и топлива ( ) определяются по фактическим данным организации за отчетный период. При использовании в шихте для коксования углей, отличных от коксующихся, они должны быть также учтены в расчетах, как входящие углеродсодержащие материалы ( ). Расход топлива на производство кокса ( ) не должен включать коксовый газ, полученный в процессе производства кокса. Выход сопутствующей продукции и отходов ( ) не должен включать коксовый газ и другие продукты коксования, сжигаемые на факельных установках или печах дожига.
5.6. Содержание углерода в коксе ( ), сопутствующей продукции и отходах ( ), в коксующемся угле ( ) и топливе ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. При отсутствии фактических данных используются справочные значения, приведенные в таблице 1.1 раздела стационарное сжигание топлива.

6. Производство цемента
6.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2, возникающие при производстве цемента в процессе получения клинкера в результате кальцинации (высокотемпературного разложения) карбонатного сырья, а также при использовании углеродсодержащих некарбонатных материалов при производстве клинкера.
6.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СО2 от сжигания топлива в печах обжига при производстве клинкера и других стационарных источников выбросов. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
6.3. При производстве цемента может применяться сырье и топливо, содержащее биомассу, в результате использования которого возникают дополнительные выбросы парниковых газов. Организации могут выполнять количественную оценку выбросов парниковых газов от использования биомассы в добровольном порядке.
6.4. Количественное определение выбросов СО2 от производства цемента выполняется для отдельных обжиговых печей, технологий производства цемента или по организации в целом одним из следующих методов:
расчет выбросов СО2 на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов;
расчет выбросов СО2 на основе данных о производстве клинкера и расходе углеродсодержащих нетопливных материалов.
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями исходя из доступности исходных данных для выполнения расчетов по формулам (6.1, 6.2) и обеспечения наилучшей точности результатов.
6.5. Расчет выбросов СО2 на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов
6.5.1. Расчет выбросов выполняется по формуле (6.1):
, (6.1)
где
– выбросы CO2 от производства цемента за период у, т СО2;
– масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за период у, т;
– коэффициент выбросов для карбоната j, т CO2/т;
– степень кальцинирования карбоната j за период y, доля;
– масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период у, т;
– массовая доля исходного карбоната j в составе цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период y, доля;
– степень кальцинирования цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь, доля;
– расход углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала k, т;
– содержание углерода в составе нетопливного сырьевого материала k, доля;
– коэффициент перевода, т СО2/т С;
– вид карбоната, подаваемого в обжиговую печь (кальцит, магнезит и т.д.);
– количество карбонатов, подаваемых в обжиговую печь;
– вид углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала, подаваемого в обжиговую печь (кероген, зольная пыль и т.д.);
– количество углеродсодержащих нетопливных сырьевых материалов, подаваемых в обжиговую печь.
6.5.2. Масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период определяется по результатам измерений (взвешивания) карбонатного сырья за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). Расход карбонатного сырья, которое не подвергается обжигу, а используется на этапе конечного размола при приготовлении цемента, исключается из рассмотрения. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 или, при отсутствии необходимых данных, рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы СО2 к молекулярной массе карбоната. Степень кальцинирования карбоната j ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в клинкере отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
6.5.3. Поправка (уменьшение) количества выбросов СО2 от производства цемента, связанная с неполным кальцинированием карбонатов удаленных с цементной пылью, осуществляется организациями в случае, если в организации имеются фактические данные о степени кальцинировании карбонатов в составе цементной пыли. В противном случае, степень кальцинирования цементной пыли ( ) принимается равной 1,0 (или 100%), что дает нулевую вычитаемую поправку.
6.5.4. Масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за отчетный период , оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовая доля исходного карбоната j в составе цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь ( , принимается равной доли соответствующего карбоната j в составе сырья, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период. Степень кальцинирования цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь ( ), определяется по фактическим данным измерений. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы СО2 к молекулярной массе карбоната.
6.5.5 При использовании в обжиговых печах углеродсодержащих нетопливных сырьевых материалов, за исключением карбонатов, организации определяют расход таких материалов за отчетный период ( ) по результатам фактических измерений (взвешивания), а содержание углерода в них за отчетный период ( ) принимается по результатам испытаний или справочным данным.
6.6 Расчет выбросов СО2 на основе данных о производстве клинкера и расходе углеродсодержащих нетопливных материалов
6.6.1 Расчет выбросов выполняется по формуле (6.2):
, (6.2)
где
– выбросы CO2 от производства цемента за период у, т СО2;
– производство клинкера за период у, т;
– массовая доля i-оксида (СаO, MgO) в клинкере, полученного при кальцинировании карбонатного сырья за период у, доля;
– коэффициент выбросов для оксида i, полученного из карбонатного сырья т CO2/т;
– масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период у, т;
– массовая доля i-оксида (СаO, MgO) в цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период y, доля;
– расход углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала k, т;
– содержание углерода в составе нетопливного сырьевого материала k, доля;
– коэффициент перевода, т СО2/т С;
– оксиды (СаO, MgO) в клинкере и цементной пыли;
– количество оксидов (СаO, MgO) в клинкере и цементной пыли;
– вид углеродсодержащего нетопливного сырьевого материала, подаваемого в обжиговую печь (кероген, зольная пыль и т.д.);
– количество карбонатов, подаваемых в обжиговую печь.
6.6.2 Производство клинкера ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Массовое содержание СаO и MgO в клинкере, полученного при кальцинирования карбонатного сырья ( ) определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в клинкере за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах в клинкере. Если некарбонатные источники СаO и MgO не применяются при производстве клинкера и лабораторные измерения содержания не кальцинированных карбонатов в клинкере на проводятся, значение ( ) принимается равным содержанию соответствующих оксидов в клинкере. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2.
6.6.3 Масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за отчетный период , оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовое содержание СаO и MgO в цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за отчетный период ( ), определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в цементной пыли за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах цементной пыли. Значение массовой доли СаO и MgO в цементной пыли ( ) принимается равным соответствующему значению для клинкера ( ), в случае, если данных лабораторных измерений отсутствуют. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2.
6.5.4 При использовании в обжиговых печах углеродсодержащих нетопливных сырьевых материалов, за исключением карбонатов, организации определяют расход таких материалов за отчетный период ( ) по результатам фактических измерений (взвешивания), а содержание углерода в них за отчетный период ( ) принимается по результатам испытаний или справочным данным.

Таблица 6.1 – Коэффициенты выбросов СО2 для некоторых карбонатов
Химическая формула карбоната Коэффициент выбросов ), т CO2/т
CaCO3 0,440
MgCO3 0,522
CaMg(CO3)2 0,477
FeCO3 0,380

Таблица 6.2 – Коэффициенты выбросов СО2 для некоторых оксидов, полученных из карбонатного сырья
Химическая формула оксида Коэффициент выбросов ), т CO2/т
CaO 0,785
MgO 1,092

7 Производство извести
7.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 при производстве извести, обжиге известняка, доломита и магнезита в результате кальцинации (высокотемпературного разложения) карбонатного сырья (CaCO3, MgCO3, CaMg(CO3)2) с получением извести всех типов, включая гашенную (гидратированную) известь.
7.2 В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СО2 от сжигания топлива в печах обжига при производстве извести и других стационарных источников выбросов. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
7.3 Количественное определение выбросов СО2 от производства извести выполняется для отдельных обжиговых печей, технологий производства извести или по организации в целом одним из следующих методов:
расчет выбросов СО2 на основе данных о расходе карбонатного сырья;
расчет выбросов СО2 на основе данных о производстве извести.
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями исходя из доступности исходных данных для выполнения расчетов по формулам (7.1, 7.2) и обеспечения наилучшей точности результатов.
7.4 Расчет выбросов СО2 на основе данных о расходе карбонатного сырья
7.4.1 Расчет выбросов выполняется по формуле (7.1):
, (7.1)
где
– выбросы CO2 от производства извести за период у, т СО2;
– масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за период у, т;
– коэффициент выбросов для карбоната j, т CO2/т;
– степень кальцинирования карбоната j за период y, доля;
– масса известковой пыли, образованной за период у, т;
– массовая доля исходного карбоната j в составе известковой пыли за период y, доля;
– степень кальцинирования известковой пыли, доля;
– вид карбоната, подаваемого в обжиговую печь (кальцит, магнезит и т.д.);
– количество карбонатов, подаваемых в обжиговую печь.
7.4.2 Масса карбоната j, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период определяется организациями по результатам измерений (взвешивания) карбонатного сырья за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы СО2 к молекулярной массе карбоната. Степень кальцинирования карбоната j ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в извести отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
7.4.3 Поправка (уменьшение) количества выбросов СО2 от производства извести, связанная с неполным кальцинированием карбонатов удаленных с известковой пылью и другими сопутствующими продуктами и отходами производства, осуществляется организациями в случае, если в организации имеются фактические данные о степени кальцинировании карбонатов в составе известковой пыли и других сопутствующих отходах. В противном случае, степень кальцинирования известковой пыли ( ) принимается равной 1,0 (или 100%), что дает нулевую вычитаемую поправку.
7.4.4 Масса известковой пыли, образованной при производстве извести за отчетный период , оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовая доля исходного карбоната j в составе известковой пыли, не возвращенной в обжиговую печь ( , принимается равной доли соответствующего карбоната j в составе сырья, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период. Степень кальцинирования известковой пыли, не возвращенной в обжиговую печь ( ), определяется по фактическим данным измерений. Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы СО2 к молекулярной массе карбоната.
7.5 Расчет выбросов СО2 на основе данных о производстве извести
7.5.1 Расчет выбросов выполняется по формуле (7.2):
, (7.2)
где
– выбросы CO2 от производства извести за период у, т СО2;
– производство извести за период у, т;
– массовая доля i-оксида (СаO, MgO) в извести за период у, доля;
– коэффициент выбросов для оксида i, полученного из карбонатного сырья, т CO2/т;
– масса известковой пыли, образованной за период у, т;
– массовая доля i-оксида (СаO, MgO) в известковой пыли за период y, доля;
– оксиды (СаO, MgO) в извести и известковой пыли;
– количество оксидов (СаO, MgO) в извести и известковой пыли.
7.5.2 Производство извести ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Массовое содержание СаO и MgO в извести, полученных при кальцинирования карбонатного сырья ( ) определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в извести за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах извести. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2.
7.5.3 Масса известковой пыли, образованной при производстве извести за отчетный период , оценивается организациями на основе результатов измерений или расчетов. Массовое содержание СаO и MgO в известковой пыли, образованной за отчетный период ( ), определяется по результатам лабораторных измерений содержания соответствующих оксидов в известковой пыли за отчетный период за вычетом доли оксидов, поступающих из некарбонатного сырья и содержащихся в не кальцинированных карбонатах известковой пыли. Значение коэффициента выбросов для i-оксида ( ) принимается по таблице 6.2.
7.5.4 В расчет выбросов СО2 от производства извести по формуле (7.2) должны быть включены другие продукты и отходы производства извести, за исключением известковой пыли, в случае их образования за отчетный период. Расчет выполняется также как для известковой пыли с учетом массы образования материалов и содержанием в них оксидов CaO и MgO, полученных из карбонатного сырья.

8 Производство стекла
8.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 при производстве всех типов стекла, включая тарное стекло, листовое стекло, стекловолокно и стеклянной ваты (категория минеральной ваты), возникающие от стекловаренных печей непрерывного или периодического действия в результате высокотемпературного расплавления карбонатов щелочных и щелочноземельных элементов (CaCO3, CaMg(CO3)2, Na2CO3, BaCO3, K2CO3 и др.).
8.2 В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СО2 от сжигания топлива в стекловаренных печах и других стационарных источниках выбросов, а также окисления углеродсодержащих добавок. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
8.3 Количественное определение выбросов СО2 при производстве стекла осуществляется расчетным методом для отдельных стекловаренных печах или организации в целом по формуле (8.1):
, (8.1)
где
– выбросы CO2 от производства стекла за период у, т СО2;
– масса карбоната j, израсходованного в стекловаренных печах за период у, т;
– коэффициент выбросов для карбоната j, т CO2/т;
– степень кальцинирования карбоната j за период y, доля;
– вид карбоната, подаваемого в обжиговую печь (CaCO3, CaMg(CO3)2, Na2CO3 и т.д.);
– количество карбонатов, подаваемых в стекловаренные печи.
8.4 Масса карбоната j, израсходованного для производства стекла , определяется по фактическим данным организации за отчетный период за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных). При определении расхода карбонатного сырья не учитываются карбонатные материалы, произведенные методом карбонизации гидроксидов.
8.5 Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 и 8.1 или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы СО2 к молекулярной массе карбоната.
8.6 Степень кальцинирования карбоната j ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в стекле отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).

Таблица 8.1 – Коэффициенты выбросов СО2 для некоторых карбонатов
Химическая формула карбоната Коэффициент выбросов ), т CO2/т
Na2CO3 0,415
NaHCO3 0,524
BaCO3 0,223
K2CO3 0,318
Li2CO3 0,596
SrCO3 0,284

 

9 Производство керамических изделий
9.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 при производстве кирпичей, кровельной черепицы, глазурованных керамических труб, огнеупорных и керамзитовых изделий, напольной и стеновой плитки, столовых и декоративных предметов (бытовая керамика), керамической сантехники, технической керамики и неорганических абразивных материалов со связующим. Выбросы при производстве керамических изделий происходят в результате кальцинации карбонатов глины, а также добавок (использование известняка в качестве флюса). Большая часть керамической продукции изготавливается из одного или нескольких типов глины (например, огнеупорная глина и комовая глина).
9.2 В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СО2 от сжигания топлива в печах обжига и других стационарных источников выбросов. Выбросы от стационарного сжигания топлива определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
9.3 Количественное определение выбросов СО2 от производства керамических изделий выполняется по формуле (9.1):
, (9.1)
где
– выбросы СО2 от производства керамических изделий за период у, т СО2;
– расход минерального сырья, содержащего карбонат j, загруженное в обжиговую печь за период у, т;
– содержание карбоната j в минеральном сырье, доля;
– коэффициент выбросов для карбоната j, т CO2/т;
– степень кальцинирования карбоната j за период y, доля;
– вид карбоната, подаваемого с минеральным сырьем в обжиговую печь (кальцит, магнезит и т.д.);
– количество карбонатов, подаваемых в обжиговую печь.
9.4 Расход минерального сырья, содержащего карбонаты, загруженное в обжиговую печь для производства керамических изделий ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Содержание карбонатов в минеральном сырье ( ) определяется по фактическим данным измерений или справочным данным для соответствующих видов сырья.
9.5 Степень кальцинирования карбоната j ) определяется на основе фактических данных измерений содержания карбонатов в керамической продукции отнесенных к общему количеству, израсходованных карбонатов за отчетный период, выраженных в тоннах, а при отсутствии фактических данных принимается для всего карбонатного сырья равным 1,0 (или 100%).
9.6 Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблице 6.1 или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы СО2 к молекулярной массе карбоната.

10 Производство аммиака
10.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 при производстве аммиака (NH3) методом парового реформинга газообразного углеродсодержащего сырья или частичного окисления жидкого или твердого углеродсодержащего сырья.
10.2 При использовании диоксида углерода (СО2), образованного в процессе производства аммиака, в качестве сырья для получения карбамида (мочевины), товарного СО2 или других химических веществ, выбросы СО2 от производства аммиака должны быть определены за вычетом количества СО2 уловленного и использованного для производства других веществ.
10.3 Выбросы СО2, связанные со сжиганием топлива для осуществления технологических процессов производства аммиака учитываться в данной категории. Выбросы от стационарного сжигания топлива для других технологических и энергетических целей определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
10.4 Количественное определение выбросов СО2 от производства аммиака выполняется расчетным методом по формуле (10.1):
, (10.1)
где
– выбросы СО2 от производства аммиака за период y, т СО2;
– расход углеродсодержащего сырья (топлива) j на производство аммиака за период y, тыс. м3, т, т у.т. или ТДж;
– коэффициент выбросов СО2 от использования углеродсодержащего сырья (топлива) j за период у, т СО2/ед.;
– коэффициент окисления углеродсодержащего сырья (топлива) j, доля;
– масса СО2, образованного в процессе производства аммиака, извлеченного для дальнейшего использования в качестве сырья для получения товарной продукции, т;
j – вид углеродсодержащего сырья (топлива);
n – количество видов углеродсодержащего сырья (топлива), используемых за период y.
10.5 Расход углеродсодержащего сырья и топлива ( ), используемого на технологические и энергетические цели при производстве аммиака, принимается по фактическим данным организации за отчетный период.
10.6 Коэффициент выбросов СО2 для используемых видов углеродсодержащего сырья и топлива ( ) рассчитывается на основе фактических данных о компонентном составе газообразного топлива и содержании углерода в твердом и жидком топливе по формулам (1.3 – 1.5) раздела «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
При отсутствии фактических данных по компонентному химическому составу газообразного топлива и содержанию углерода в твердом и жидком топливе за отчетный период используются справочные значения коэффициентов выбросов для соответствующих видов топлива, представленные в таблице 1.1.
10.7 Коэффициент окисления (OFj,y) принимается для всех видов газообразного, жидкого и твердого углеродсодержащего сырья (топлива) по умолчанию равным 1,0 (соответствует 100% окислению).
10.8 Если в процессе производства аммиака часть образованного углекислого газа (СО2) улавливается и используется в качестве сырья для производства карбамида и другой товарной продукции, содержащей углерод, то объем выбросов СО2 от производства аммиака должен быть скорректирован на соответствующее количество СО2 ( ) на основе оценок или материальных балансов производства. Допускается исключение из расчетов только количества СО2 фактически выведенного за пределы границ предприятия в виде товарной продукции.

11 Производство азотной кислоты, капролактама, глиоксаля и глиоксиловой кислоты
11.1 Данная категория источников выбросов включает выбросы N2O при производстве азотной кислоты, капролактама, глиоксаля и глиоксиловой кислоты, образующиеся как побочный продукт при каталитическом окислении аммиака и протекании химических реакций с окислами азота и азотной кислотой в процессе производства. Выбросы N2O зависят от применяемых технологий очистки и разрушения отходящих газов, которые необходимо принимать во внимание при количественном определении выбросов парниковых газов.
11.2 Выбросы от сжигания топлива в химическом производстве для энергетических и технологических целей определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний и не включаются в данную категорию.
11.3 Количественное определение выбросов N2O при производстве азотной кислоты, капролактама, глиоксаля и глиоксиловой кислоты осуществляется одним из следующих методов:
расчет выбросов N2O на основе данных измерений концентрации N2O и расхода отходящих газов от установок химического производства;
расчет выбросов N2O на основе данных о производстве химической продукции и коэффициентах выбросов.
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями исходя из доступности исходных данных для выполнения расчетов по формулам и обеспечения наилучшей точности результатов.
11.4 Расчет выбросов N2O на основе данных измерений концентрации N2O и расхода отходящих газов от установок химического производства
11.4.1 Расчет выбросов выполняется по формуле (11.1)
, (11.1)
где
– выбросы N2O от производства химической продукции i за период у, т N2O;
– расход отходящих газов от установки производства химической продукции i выбрасываемых в атмосферу за период y, м3 (кг);
– средняя концентрация N2O в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу от установки производства химической продукции i за период y, мг/м3 (мг/кг);
– вид производимой химической продукции (азотная кислота, капролактам, глиоксаль и глиоксиловая кислота).
11.4.2 Расход отходящих газов от установки производства химической продукции i выбрасываемых в атмосферу ( ) определяется путем непрерывных или периодических измерений. Периодические измерения должны проводиться не реже 1 раза в три месяца и использоваться для определения расхода отходящих газов с учетом продолжительности работы установки в течение отчетного периода.
11.4.3 Концентрация N2O в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу, определяется путем непрерывных или периодических измерений. Измерения концентрации N2O в отходящих газах должно проводиться после всех применяемых систем очистки и разрушения отходящих газов. Периодические измерения должны проводиться не реже 1 раза в три месяца.
11.5 Расчет выбросов N2O на основе данных о производстве химической продукции и коэффициентах выбросов
11.5.1 Расчет выполняется по формуле (11.2):
, (11.2)
где
– выбросы N2O от производства химической продукции i за период у, т N2O;
– производство химической продукции i за период y, т;
– коэффициент выбросов N2O от производства химической продукции i за период y, кг/т;
– вид производимой химической продукции (азотная кислота, капролактам, глиоксаль и глиоксиловая кислота).
11.5.2 Производство химической продукции ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Производство химической продукции (азотная кислота, капролактам, глиоксаль и глиоксиловая кислота) должно включать общее количество производимой продукции данного вида в организации, а не только товарной продукции, отпущенной сторонним потребителям. Количество произведенной азотной кислоты определяется в пересчете на 100% азотную кислоту.
11.5.3 Коэффициент выбросов ( ) рассчитывается по формуле (11.3), а при отсутствии возможности выполнения необходимых измерений принимается по таблице 11.1.
, (11.3)
где
– коэффициент выбросов N2O от производства химической продукции i за период y, кг/т;
– средний расход отходящих газов от установки производства химической продукции i выбрасываемых в атмосферу за период y, м3/час (кг/час);
– средняя концентрация N2O в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу от установки производства химической продукции i за период y, мг/м3 (мг/кг);
– среднее производство химической продукции i за период y, т/час;
– вид производимой химической продукции (азотная кислота, капролактам, глиоксаль и глиоксиловая кислота).
11.5.4 Коэффициент выбросов N2O от производства химической продукции i должен определяться ежегодно на основе измерений расхода отходящих газов, концентрации N2O в отходящих газах и производства продукции за соответствующий период, выполненных при нормальных условиях ведения технологического процесса. Измерения концентрации N2O в отходящих газах должно проводиться после всех применяемых систем очистки и разрушения отходящих газов. Производство химической продукции должно включать общее количество производимой продукции данного вида в организации, а не только товарной продукции, отпущенной сторонним потребителям.

Таблица 11.1 – Коэффициенты выбросов N2O по умолчанию для производства азотной кислоты, капролактама, глиоксаля, глиоксиловой кислоты
Производственный процесс Коэффициент выбросов
Производство азотной кислоты 2,0 кг N2O/т азотной кислоты (100%)
Производство капролактама 9,0 кг N2O/т капролактама
Производство глиоксаля 0,1 кг N2O/т глиоксаля
Производство глиоксиловой кислоты 0,02 кг N2O/т глиоксиловая кислота

12 Нефтехимическое производство
12.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 в нефтехимическом производстве, возникающие при получении метанола, этилена и пропилена, этилендихлорида, окиси этилена, акрилонитрила, сажи различными методами (реформинг, крекинг, частичное окисление и другие) в результате дожигания отходящих технологических газов и отходов производства в печах дожига и факельных установках, отведения технологических газов в атмосферу без сжигания, а также сжигании отходящих технологических газов, побочных продуктов и отходов производства для энергетических и технологических целей.
12.2 К нефтехимическому производству относится производство указанных веществ, получаемых как конечный товарный продукт, так и промежуточное сырье для производства других веществ. Выбросы от получения других продуктов нефтехимического производства, вероятно, будут незначительными, тем не менее такие выбросы могут быть оценены организациями в соответствии с рекомендациями данного раздела методических указаний. К нефтехимическому производству не относится продукция, получаемая как побочная в процессе других производств.
12.3 В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СН4 и N2O. Выбросы СО2, связанные со сжиганием топлива для осуществления технологических процессов нефтехимического производства, могут учитываться в данной категории, если учет данного топлива не осуществляется раздельно.
12.4 Выбросы от стационарного сжигания топлива для технологических и энергетических целей определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
12.5 Количественное определение выбросов СО2 от нефтехимического производства осуществляется для отдельных источников (технологических процессов, производственных объектов) или групп источников одним их следующих методов:
расчет выбросов СО2 на основе углеродного баланса нефтехимического производства по формуле (12.1);
расчет выбросов СО2 для нефтехимического производства на основе раздельного определения выбросов от стационарного сжигания топлива, фугитивных выбросов и выбросов от сжигания на факелах (12.2).
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями исходя из доступности исходных данных для выполнения расчетов по формулам (12.1, 12.2) и обеспечения наилучшей точности результатов.
12.6. Расчет выбросов СО2 на основе углеродного баланса нефтехимического производства
12.6.1 Расчет выбросов выполняется по формуле:
, (12.1)
где
– выбросы CO2 от производства нефтехимической продукции за период у, т СО2;
– расход углеродсодержащего сырья k на производство нефтехимического продукта i за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в углеродсодержащем сырья k за период у, т С/ед.;
– производство нефтехимического продукта i за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в нефтехимическом продукте i за период y, т С/ед.;
– производство вторичного продукта j в процессе производства нефтехимического продукта i за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода во вторичном продукте j за период y, т С/ед.;
– вид производимой нефтехимической продукции;
– вид углеродсодержащего сырья, используемого для производства нефтехимической продукции;
– вид вторичного продукта, произведенного в процессе производства нефтехимической продукции;
n – количество нефтехимической продукции;
– количество углеродсодержащего сырья, используемого для производства нефтехимической продукции;
– количество вторичных продуктов при производстве нефтехимической продукции.
12.6.2 Производство нефтехимической продукции ( ), расход углеродсодержащего сырья на производство нефтехимического продукта ( ), производство вторичных продуктов при производстве нефтехимической продукции ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Количество вторичных нефтехимических продуктов при производстве метанола, этилендихлорида, окиси этилена и сажи принимается равным нулю, поскольку не образуются в процессе производства.
12.6.3 Содержание углерода в углеродсодержащем сырье ( ), основных и вторичных продуктах нефтехимического производства ( , ) определяется по фактическим данным организации за отчетный период, рассчитывается в соответствии с рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 методических указаний.
12.7 Расчет выбросов СО2 на основе раздельного определения выбросов от стационарного сжигания топлива, фугитивных выбросов и выбросов от сжигания на факелах
12.7.1 Расчет выполняется по формуле:
, (12.2)
где
– выбросы CO2 от производства нефтехимической продукции за период у, т СО2;
– выбросы CO2 от стационарного сжигания топлива и побочных продуктов при производстве нефтехимической продукции за период у, т СО2;
– фугитивные выбросы CO2 при производстве нефтехимической продукции за период у, т СО2;
– выбросы CO2 при сжигании углеводородных газов на факельной установке при производстве нефтехимической продукции за период у, т СО2.
12.7.2 Расчет выбросов СО2 от стационарного сжигания топлива в нефтехимическом производстве ( ) должен проводиться в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических рекомендаций.
12.7.3 Расчет фугитивных выбросов СО2 ( ), возникающих в результате отведения в атмосферу углеводородных газов нефтехимического производства без дожигания в печах дожига, факельных установках или каталитического окисления должен проводиться в соответствии с разделом «фугитивные выбросы» настоящих методических указаний.
12.7.3 Расчет выбросов СО2 от сжигания углеводородных газов на факельной установке при производстве нефтехимической продукции ( ) должен проводиться в соответствии с разделом «сжигание в факелах» настоящих методических указаний.

Таблица 12.1 – Содержание углерода в сырье и продуктах нефтехимического производства
Вещество Содержание углерода, т C/т
Ацетонитрил 0,5852
Акрилонитрил 0,6664
Бутадиен 0,888
Сажа 0,970
Сырье углеродной сажи 0,900
Этан 0,856
Этилен 0,856
Этилендихлорид 0,245
Этиленгликоль 0,387
Окись этилена 0,545
Циановодород 0,4444
Метанол 0,375
Метан 0,749
Пропан 0,817
Пропилен 0,8563
Мономер хлористый винил 0,384

13 Производство фторсодержащих веществ
13.1 Данная категория источников выбросов включает выбросы фторсодержащих соединений CHF3 (трифторметана, ГФУ-23), образующегося как побочный продукт в процессе производства CHClF2 (хлордифторметана, ГХФУ-22, хладон-22) и выбросы SF6 (гексафторид серы), возникающие в процессе производства элегаза (SF6).
Выбросы CHF3 и SF6 сильно зависят от применяемых технологий разрушения отходящих газов, которые необходимо принимать во внимание при количественном определении выбросов парниковых газов.
13.2 Выбросы от сжигания топлива в химическом производстве для энергетических и технологических целей определяются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний и не включаются в данную категорию.
13.3 Количественное определение выбросов CHF3 и SF6 при производстве фторсодержащих соединений осуществляется одним из следующих методов:
расчет выбросов CHF3 и SF6 на основе данных измерений их концентраций и расхода отходящих газов от установок химического производства;
расчет выбросов CHF3 и SF6 на основе данных о производстве химической продукции и коэффициентах выбросов.
Выбор метода количественного определения выбросов осуществляется организациями исходя из доступности исходных данных для выполнения расчетов по формулам и обеспечения наилучшей точности результатов количественного определения.
13.4 Расчет выбросов CHF3 и SF6 на основе измерения их концентраций и расхода отходящих газов от установок химического производства
13.4.1 Расчет выбросов выполняется по формуле:
, (13.1)
где
– выбросы j-парникового газа от производства химической продукции i за период у, т;
– расход отходящих газов от установки производства химической продукции i, выбрасываемых в атмосферу за период y, м3 (кг);
– средняя концентрация j-парникового газа в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу от установки производства химической продукции i за период y, мг/м3 (мг/кг);
– вид парникового газа (CHF3, SF6).
– вид производимой химической продукции (ГХФУ-22, SF6).
13.4.2 Расход отходящих газов от установки производства химической продукции i выбрасываемых в атмосферу ( ) определяется путем непрерывных или периодических измерений. Периодические измерения должны проводиться не реже 1 раза в три месяца и использоваться для определения расхода отходящих газов с учетом продолжительности работы установки в течение отчетного периода.
13.4.3 Концентрация парниковых газов (CHF3, SF6) в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу, определяется путем непрерывных или периодических измерений. Измерения концентрации CHF3, SF6 в отходящих газах должно проводиться после всех применяемых систем очистки и разрушения отходящих газов. Периодические измерения должны проводиться не реже 1 раза в три месяца.
13.5 Расчет выбросов CHF3 и SF6 на основе данных о производстве химической продукции и коэффициентах выбросов
13.5.1 Расчет выбросов выполняется по формуле:
, (13.2)
где
– выбросы j-парникового газа от производства химической продукции i за период у, т;
– производство химической продукции i за период y, т;
– коэффициент выбросов j-парникового газа от производства химической продукции i за период y, кг/т;
– вид парникового газа (CHF3, SF6).
– вид производимой химической продукции (ГХФУ-22, SF6).
13.5.2 Производство химической продукции ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. Производство химической продукции (ГХФУ-22, SF6) должно включать общее количество производимой продукции данного вида в организации, а не только товарной продукции, отпущенной сторонним потребителям.
13.5.3 Коэффициент выбросов ( ) рассчитывается по формуле (13.3), а при отсутствии возможности выполнения необходимых измерений принимается по данным мониторинга выбросов парниковых газов, проведенного в период 2008-2012 гг. в рамках проектов совместного осуществления в соответствии со статьей 6 Киотского протокола.
, (13.3)
где
– коэффициент выбросов j-парникового газа от производства химической продукции i за период y, кг/т;
– средний расход отходящих газов от установки производства химической продукции i выбрасываемых в атмосферу за период y, м3/час (кг/час);
– средняя концентрация j-парникового газа в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу от установки производства химической продукции i за период y, мг/м3 (мг/кг);
– среднее производство химической продукции i за период y, т/час;
– вид парникового газа (CHF3, SF6);
– вид производимой химической продукции (ГХФУ-22, SF6).
13.5.4 Коэффициенты выбросов CHF3 и SF6 от производства химической продукции ГХФУ-22 и SF6 соответственно должны определяться ежегодно на основе измерений расхода отходящих газов, концентрации CHF3 и SF6 в отходящих газах и производства продукции за соответствующий период, выполненных при нормальных условиях ведения технологического процесса. Измерения концентрации CHF3 и SF6 в отходящих газах должно проводиться после всех применяемых систем разрушения отходящих газов. Производство химической продукции должно включать общее количество производимой продукции данного вида в организации, а не только товарной продукции, отпущенной сторонним потребителям.

14 Производство железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна, стали
14.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 при производстве железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна и стали, возникающие в результате окисления углерода топлива, сырья, восстановителей, углеродсодержащих материалов и разложения карбонатов с учетом сохранения части углерода в составе основных и сопутствующих продуктах и отходах производства.
14.2 В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СН4 и N2O, выбросы от передвижных источников, фугитивные выбросы, выбросы от обращения с отходами потребления и производства.
14.3 Выбросы СО2 на металлургических предприятиях, возникающие при стационарном сжигании топлива (не связанном непосредственно с производством железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна и стали), производстве извести и производстве кокса определяются с использованием соответствующих разделов настоящих методических указаний. Выбросы от сжигания технологических газов на факельных установках учитываются в соответствии с разделом «сжигание в факелах», если объем сжигаемых газов не учитывается в выбросах производственных процессов, в которых они образуются.
14.4 Количественное определение выбросов СО2 выполняется отдельно для каждого промышленного процесса (производства железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна и стали) в целом или с выделением отдельных источников или групп источников (производственных объектов, технологического оборудования).
Расчет выбросов парниковых газов выполняется на основе составления углеродного баланса производства с учетом всех входящих и выходящих материальных потоков по формуле (14.1):
, (14.1)
где
– выбросы CO2 от производства металлургической продукции-k за период у, т СО2;
– расход i-углеродсодержащего сырья, материала и восстановителя на производство металлургической продукции-k за период y, т;
– содержание углерода в i-углеродсодержащем сырье, материале и восстановителе за период y, т;
– расхода j-топлива на производство металлургической продукции-k за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в j-топливе за период y, т С/ед.;
– производство металлургической продукции-k за период y, т;
– содержание углерода в металлургической продукции-k за период y, т С/т;
– производство сопутствующей продукции или образование отходов, не возвращенных в производство металлургической продукции-k, за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в сопутствующей продукции или отходах, т С/ед.;
– вид производимой металлургической продукции (железорудные окатыши, агломерат, железо прямого восстановления, чугун, сталь);
– вид углеродсодержащего сырья или материала (руда, агломерат, кокс, известняк и другие виды в зависимости от процесса);
– вид топлива (природный газ, коксовый газ, мазут и другие виды в зависимости от процесса);
– вид сопутствующей продукции или отходов (доменный газ, шлак и другие виды в зависимости от процесса).
14.5 Перечень используемых в промышленных процессах видов углеродсодержащего сырья, материалов и топлива, а также выпускаемой основной и сопутствующей продукции и образующихся отходов формируется для каждого металлургического процесса в отдельности на основе фактических данных организации. При выполнении количественного определения выбросов организациям необходимо, как минимум, учитывать:
для производства окатышей – расход железорудного сырья (при содержании в нем углерода), известняка, доломита, газообразного и жидкого топлива на обжиг окатышей, производство обожженных окатышей;
для производства агломерата – расход железосодержащего сырья (при содержании в нем углерода), известняка, доломита, твердого топлива в шихту, газообразного и жидкого топлива на зажигание шихты, производство агломерата;
для производства железа прямого восстановления - расход железосодержащего сырья (при содержании в нем углерода), расход природного газа, производство железа прямого восстановления или горячебрикетированного железа.
для производства чугуна – расход агломерата, окатышей, другого железосодержащего сырья (при содержании в нем углерода), известняка, кокса, угля, газообразного и жидкого топлива (кроме доменного газа), пылеугольного топлива, производство чугуна и выход доменного газа (не использованного в доменном производстве);
для производства стали – расход чугуна, чугунного лома, железа прямого восстановления, стального лома, другого железосодержащего сырья (при содержании в нем углерода), углеродсодержащих материалов (углеродные порошки, коксик и прочие), газообразного топлива, электродов, производство стали (непрерывнолитой заготовки, слитков, стального литья).
Представленный перечень не является исчерпывающим. Перечень расходных материалов и продукции следует регулярно пересматривать с целью учета всех видов сырья, материалов, продукции, оказывающих значимое влияние на количество выбросов парниковых газов, и их изменения. Для каждого процесса организациям следует учитывать образование отходов и побочных продуктов, не возвращаемых в производство, например, шлаки, шламы, пыль газоочистки и др., при наличии необходимых данных об их количестве и содержании в них углерода.
Если в технологическом процессе в качестве топлива или восстановителя используются древесина, древесные отходы или древесный уголь, то данные виды материалов исключаются из расчетов.
14.6 Количество производимой металлургической продукции ( ), сопутствующей продукции и образованных отходов ( ), расходуемых углеродсодержащего сырья, материалов ( ) и топлива ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период.
14.7 Расход сырья, материалов и топлива, а также выпуск основной и сопутствующей продукции и образование отходов определяются в границах объектов соответствующих промышленных процессов, включая вспомогательные объекты производства. Производство сопутствующей продукции или образование отходов ( ) должно отражать только их количество, выведенное за границы объектов соответствующих технологических процессов (не возвращенных в производство).
14.8 Содержание углерода в металлургической продукции ( ), сопутствующей продукции и образованных отходах ( ) углеродсодержащем сырье, восстановителях и материалах ( ) и топливе ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 14.1. Значения содержания углерода для топлива и восстановителей рассчитывается в соответствии с рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 методических указаний.
Значение содержание углерода для топлива и восстановителей должно соответствовать единицам измерения и условиям, при которых определяется расход соответствующих видов топлива и восстановителей.

Таблица 14.1 – Содержание углерода в сырье, материалах и продукции металлургического производства
Сырье, материал, продукция Содержание углерода, т C/т
Железо прямого восстановления 0,017
Железо горячего брикетирования 0,013
Сталь, стальной лом 0,0025
Чугун, чугунный лом 0,043
Электроды для электродуговых печей 0,82
Углеродсодержащие материалы для сталеплавильных печей 0,83
Известняк 0,12
Доломит 0,13

15 Производство ферросплавов
15.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 при производстве ферросплавов (феррохрома, ферромарганца, ферромолибдена, ферроникеля, ферросилиция, ферротитана, ферровольфрама, феррованадия, силикомарганца, или металлического кремния), возникающие в результате окисления углерода топлива, сырья, восстановителей, углеродсодержащих материалов и разложения карбонатов с учетом сохранения части углерода в составе ферросплавов и сопутствующих продуктах и отходах производства.
15.2 В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СН4 и N2O, выбросы от передвижных источников, фугитивные выбросы, выбросы от обращения с отходами потребления и производства.
15.3 Выбросы СО2 на металлургических предприятиях, возникающие при стационарном сжигании топлива для энергетических и технологических целей, не связанных непосредственно с производством ферросплавов, определяются с использованием раздела «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
15.4 Количественное определение выбросов СО2 выполняется на основе составления углеродного баланса ферросплавного производства с учетом всех входящих и выходящих материальных потоков по формуле (15.1):
, (15.1)
где
– выбросы CO2 от производства ферросплавов за период у, т СО2;
– расход i-углеродсодержащего сырья, материала и восстановителя на производство ферросплавов за период y, т;
– содержание углерода в i-углеродсодержащем сырье, материале и восстановителе за период y, т С/т;
– расхода j-топлива на производство ферросплавов за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в j-топливе за период y, т С/ед.;
– производство k-ферросплава за период y, т;
– содержание углерода в k-ферросплаве за период y, т С/т;
– производство сопутствующей продукции или образование отходов при производстве ферросплавов за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в сопутствующей продукции или отходах, т С/т;
– вид производимого ферросплава;
– вид углеродсодержащего сырья, восстановителя, материала (руда, кокс, электроды, стальная стружка и т.д.);
– вид топлива (природный газ, уголь и т.д.);
– вид сопутствующей продукции или отходов (шлак, пыль и т.д.).
15.5 Перечень используемых в технологическом процессе получения ферросплавов углеродсодержащего сырья, материалов и топлива, а также выпускаемой продукции формируется для каждого процесса в отдельности на основе фактических данных организации.
При выполнении количественного определения выбросов от производства ферросплавов необходимо, как минимум, учитывать расход сырья (при содержании в нем углерода), восстановителей (коксовый орешек, кокс, уголь), углеродсодержащих материалов (электроды), производство ферросплавов.
Представленный перечень не является исчерпывающим. Перечень расходных материалов и продукции следует регулярно пересматривать с целью учета всех видов сырья, материалов, продукции, оказывающих значимое влияние на количество выбросов парниковых газов, и их изменения. Для каждого процесса организациям следует учитывать образование отходов и побочных продуктов, не возвращаемых в производство, например, шлаки, шламы, пыль газоочистки и др., при наличии необходимых данных об их количестве и содержании в них углерода.
Если в технологическом процессе в качестве топлива или восстановителя используются древесина, древесные отходы или древесный уголь, то данные виды материалов исключаются из расчетов.
15.6 Количество производимых ферросплавов ( ), сопутствующей продукции и образованных отходов ( ), расходуемых углеродсодержащего сырья, материалов ( ) и топлива ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период.
15.7 Расход сырья, материалов и топлива, а также выпуск основной и сопутствующей продукции и образование отходов определяются в границах объектов ферросплавного производства, включая вспомогательные объекты производства. Производство сопутствующей продукции или образование отходов ( ) должно отражать только их количество, выведенное за границы объектов соответствующих технологических процессов (не возвращенных в производство).
15.8 Содержание углерода в ферросплавах ( ), сопутствующей продукции и образованных отходах ( ) углеродсодержащем сырье и материалах ( ) и топливе ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 14.1. Значения содержания углерода для топлива и восстановителей рассчитывается в соответствии с рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 методических указаний.
Значение содержание углерода для топлива и восстановителей должно соответствовать единицам измерения и условиям, при которых определяется расход соответствующих видов топлива и восстановителей.

16 Производство первичного алюминия
16.1 Данная категория включает выбросы парниковых газов, возникающие при электролитическом способе получения первичного алюминия:
перфторуглеродов (СF4, C2F6) в результате «анодных эффектов» – нарушения технологических параметров в электролизерах;
диоксида углерода (CO2) при использовании анодной массы и предварительно обожженных анодов в результате окисления углерода анодной массы и анодов в электролизерах и при производстве предварительно обожженных анодов и прокалке кокса в результате сжигания топлива.
16.2 В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СН4 и N2O от сжигания топлива для прокалки кокса и обжига анодов. Выбросы от стационарного сжигания топлива, использования карбонатов и других категорий источников выбросов парниковых газов определяются в случае наличия таких источников выбросов в организации с использованием соответствующих разделов настоящих методических указаний.
16.3 Выбросы перфторуглеродов от производства первичного алюминия
16.3.1 Количественное определение выбросов перфторуглеродов (СF4, C2F6) осуществляется организациями расчетным методом по формулам (16.1, 16.2). Расчет выбросов перфторуглеродов выполняется по отдельным корпусам электролиза с учетом применяемой технологии получения первичного алюминия. Суммарные значения выбросов перфторуглеродов по организации определяются путем суммирования выбросов по корпусам (сериям) электролиза.
, (16.1)
где
– выбросы CF4 от производства первичного алюминия за период y, кг СF4;
– средняя частота анодных эффектов за период y, шт./ванно-сутки;
– средняя продолжительность анодных эффектов за период y, минут/шт.;
– угловой коэффициент для CF4, (кг CF4/т алюминия)/(минуты анодного эффекта/ванно-сутки);
– производство электролитического алюминия за период у, т.
, (16.2)
где
– выбросы C2F6 от производства первичного алюминия за период y, кг C2F6;
– выбросы CF4 от производства первичного алюминия за период y, кг СF4;
– весовое отношение C2F6/СF4, кг C2F6/кг СF4.
16.3.2 Производство электролитического алюминия ( ), включающего наработку первичного алюминия в электролизерах за отчетный период, определяется организациями по корпусам электролиза в соответствии с утвержденными на предприятиях технологическими регламентами.
16.3.3 Средняя частота анодных эффектов ( ) и средняя продолжительность анодных эффектов ( ) принимается по фактическим данным регистрации технологических параметров электролизных корпусов АСУТП алюминиевых заводов.
16.3.4 Организациям рекомендуется принимать значение весового отношения C2F6 к СF4 ( ) в соответствии со справочными данными для различных технологий производства первичного алюминия, приведенными в таблице 16.1. Организации могут самостоятельно определять значения весового отношения C2F6 к СF4 ( ) на основе выполненных инструментальных измерений в соответствии с утвержденными или рекомендованными нормативно-методическими документами в данной области. Значение весового отношения C2F6 к СF4 устанавливается для отдельного предприятия и конкретной технологии производства первичного алюминия с рекомендуемой актуализацией не менее 1 раза в пять лет или при существенных изменениях в технологии производства.
16.3.5 Угловой коэффициент выбросов CF4 ( ) зависит от используемой технологии получения первичного алюминия и технологических параметров производства. Организациям рекомендуется использовать значения угловых коэффициентов, приведенные в таблице 16.1 настоящих методических указаний. Организации могут самостоятельно определять значения углового коэффициента ( ) на основе выполненных инструментальных измерений в соответствии с утвержденными или рекомендованными нормативными методическими документами в данной области. Значения угловых коэффициентов устанавливаются для отдельного предприятия и конкретной технологии производства первичного алюминия с рекомендуемой актуализацией не менее 1 раза в пять лет или при существенных изменениях в технологии производства.
16.4 Выбросы диоксида углерода от производства первичного алюминия
16.4.1 Количественное определение выбросов СО2 от производства первичного алюминия выполняется организациями по формуле (16.3):
, (16.3)
где
– выбросы СО2 от производства первичного алюминия за период y, т СО2;
– выбросы СО2 от использования анодной массы и предварительно обожженных анодов в электролизных корпусах, т СО2;
– выбросы СО2 от сжигания топлива при производстве анодной массы и предварительном обжиге анодов, т СО2;
– выбросы СО2 от угара при прокалке кокса, т СО2.
16.4.2 Выбросы СО2 от использования анодной массы и предварительно обожженных анодов ( ) в электролизных корпусах определяются по формуле (16.4):
, (16.4)
где
– выбросы СО2 от использования анодной массы и предварительно обожженных анодов в электролизных корпусах, т СО2;
– удельный расход анодной массы (предварительно обожженных анодов) за период y, т/т алюминия;
– содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) за период y, т С/т;
– производство электролитического алюминия за период у, т;
– коэффициент перевода, т СО2/т С.
16.4.3 Удельный расход анодной массы (предварительно обожженных анодов) за отчетный период ( ) принимается по фактическим данным организаций, определенным по материальным балансам сырья.
16.4.4 Содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) принимается в соответствии с действующими нормативно-методическими документами или справочными значениями, приведенными в таблице 16.1 настоящих методических указаний.
16.4.5 Выбросы от сжигания топлива при производстве анодной массы и предварительном обжиге анодов ( ) определяются по формулам (1.1) раздела «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний на основе данных о фактическом расходе мазута на прокалку и сушку кокса и обжиг «зеленых» анодов по данным измерений, низшей теплоте сгорания по фактическим или справочным данным и с учетом коэффициента окисления топлива принятым равным 1,0.
16.4.6 Выбросы СО2 от угара при прокалке кокса ( ) рассчитываются по формуле (16.5), если прокалка кокса, осуществляется на алюминиевом заводе. В случае использования в производстве анодной массы прокаленного кокса, а также при производстве предварительно обожженных анодов выбросы от прокалки кокса не учитываются.
, (16.5)
где
– выбросы СО2 от угара при прокалке кокса, т СО2;
– расход сырого кокса за период у, т;
– угар кокса, доля;
– содержание углерода в сыром коксе, т С/т сырого кокса;
– коэффициент перевода, т СО2/т С.
16.4.7 Расход сырого кокса ( ) определяется организациями по результатам измерений за отчетный период. Угар кокса ( ) принимается по фактическим данным организаций, определенным по материальным балансам сырья. Содержание углерода в сыром коксе ( ) принимается по данным, приведенным в сертификате качества на кокс за вычетом содержания влаги и примесей.

Таблица 16.1 – Угловые коэффициенты, весовое отношение C2F6/CF4 и содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) для расчета выбросов парниковых газов от производства алюминия по различным технологиям
Технология Угловой коэффициент для CF4 ( ), (кг CF4/т алюминия)/(минуты анодного эффекта/ванно-сутки) Весовое отношение C2F6/CF4 ( ),
кг C2F6/кг СF4 Содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) ( ), т С/т
CWPB 0,143 0,121 0,90
VSS 0,092 0,053 0,84
HSS 0,099 0,085 0,85
CWPB – электролизеры с предварительно обожженными анодами;
VSS – электролизеры Содерберга с верхним токоподводом;
HSS – электролизеры Содерберга с боковым токоподводом.

17 Прочие промышленные процессы
17.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2, возникающие в результате неэнергетического использования топлива, т.е. использования топлива в технологических процессах, не связанных с выработкой энергетических ресурсов, использования восстановителей и использовании карбонатных материалов в технологических процессах. Данная категория источников включает производство кальцинированной соды, водорода, свинца, цинка, целлюлозно-бумажное производство и другие виды хозяйственной деятельности, не учтенные в отдельных разделах настоящих методических указаний.
17.2 В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы СН4 и N2O. Выбросы СО2 от стационарного сжигания топлива и других категорий источников, выделенных в настоящих методических указаниях.
17.3 Количественное определение выбросов СО2 от неэнергетического использования топлива выполняется по формуле (17.1), использования восстановителей – по формуле (17.2), использования карбонатных материалов – по формуле (17.3).
17.4 Выбросы от неэнергетического использования топлива
17.4.1 Расчет выбросов выполняется по формуле:
, (17.1)
где
– выбросы CO2 от неэнергетического использования топлива за период у, т СО2;
– расход топлива k на производство продукта i за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в топливе k за период у, т С/ед.;
– производство продукта i за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в продукте i за период y, т С/ед.;
– вид производимой продукции;
– вид топлива, используемого для производства продукции;
n – количество продукции;
– количество топлива, используемого для производства продукции.
17.4.2 Производство продукции ( ) и расход топлива на производство ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. В расчетах необходимо учитывать дополнительные виды углеродсодержащего сырья и материалов, если они используются в процессе производства, а также образование вторичных углеродсодержащих продуктов и отходов производства, если они выводятся (не возвращаются) из технологического процесса.
17.4.3 Содержание углерода в топливе ( ) и ( ) получаемой продукции принимается по фактическим данным организации за отчетный период, рассчитывается в соответствии с рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 методических указаний.
17.5 Выбросы от использования восстановителей
17.5.1 Расчет выбросов выполняется по формуле:
, (17.2)
где
– выбросы CO2 от использования восстановителей за период у, т СО2;
– расход i-восстановителя за период y, т, тыс. м3, т у.т. или ТДж;
– содержание углерода в i-восстановителе за период y, т С/ед.;
– вид производимой продукции;
n – количество, используемых восстановителей.
17.5.2 Расход восстановителей на производство ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период.
17.5.3 Содержание углерода в восстановителях ( ) принимается по фактическим данным организации за отчетный период, рассчитывается в соответствии с рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 методических указаний.
17.6 Выбросы СО2 от использования карбонатов
17.6.1 Расчет выбросов выполняется по формуле:
, (17.3)
где
– выбросы CO2 от использования карбонатных материалов за период у, т СО2;
– масса карбоната j, израсходованного за период у, т;
– коэффициент выбросов для карбоната j, т CO2/т;
– вид используемых карбонатов (например, CaCO3, Na2CO3);
– количество используемых карбонатов.
17.6.2 Масса карбоната j, израсходованного принимается по фактическим данным организации за вычетом содержания влаги и примесей (при наличии соответствующих данных).
17.6.3 Значение коэффициента выбросов для карбоната j ( ) принимается по таблицам 6.1 и 8.1 или при отсутствии необходимых данных рассчитывается как стехиометрическое отношение молекулярной массы СО2 к молекулярной массе карбоната.

18 Авиационный транспорт
18.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2, возникающие в результате потребления авиационного топлива на всех типах воздушных судов (только самолетов), используемых организациями для осуществления внутренних коммерческих авиационных перевозок, включая рейсы без коммерческой загрузки, регулярные и нерегулярные перевозки пассажиров, грузов, багажа и почты. Под внутренними перевозками понимаются перевозки, выполненные на рейсах, выполненных организациями в соответствии с действующим сертификатом Эксплуатанта, в которых все пункты каждого этапа полета находятся на территории Российской Федерации.
18.2 Данная категория выбросов не включает выбросы от:
международных авиарейсов – рейсов, состоящих из одного или нескольких международных этапов полета, в котором один из пунктов полета воздушного судна (начальный, промежуточный или конечный) находится за пределами границ Российской Федерации;
полетов военной авиации и авиации специального назначения, учебно-тренировочных полетов, литерные рейсы и другие виды перевозок за исключением коммерческих воздушных перевозок;
воздушных судов отличных от гражданских воздушных судов, выполняющих рейсы в соответствии с действующим сертификатом Эксплуатанта;
использования топлива для наземного транспорта в аэропортах;
использования топлива для стационарного сжигания в аэропортах (учитываются в соответствии с категорией «стационарное сжигание топлива» методических указаний);
использования смазочных материалов и специальных жидкостей для эксплуатации авиационной техники;
выбросы СН4 и N2O от сжигания авиационного топлива.
18.3 Организации, осуществляющие авиационные перевозки, могут оценивать в добровольном порядке: выбросы от международной авиации, выбросы парниковых газов кроме СО2, энергетические и прочие косвенные выбросы. Однако, эти данные не должны включаться в сведения о выбросах парниковых газах, подаваемые в уполномоченные органы за сбор, проверку и регистрацию сведений о выбросах парниковых газах в организациях РФ.
18.4 Организации осуществляют учет авиационных перевозок в выполненных тонно-километрах (включающих грузовые, почтовые и пассажирские перевозки) в соответствии с утвержденными нормативно-правовыми актами Российской Федерации. Сведения о деятельности организации в выполненных на внутрироссийских рейсах тоннах-километрах подлежат отражению в пояснительной записке к сведениям о выбросах парниковых газов, подаваемых в уполномоченный орган за сбор, проверку и регистрацию таких сведений.
18.5 Количественное определение выбросов СО2 от авиационного транспорта осуществляется расчетным методом на основе данных о суммарном расходе авиационного топлива в организации (без привязки к конкретным рейсам и типам воздушных судов) за отчетный период и коэффициентах выбросов. Расчет выполняется по формуле:
, (18.1)
где
– выбросы СО2 от авиационного транспорта за период y, т СО2;
– расход авиационного топлива j за период y, т;
– коэффициент выбросов СО2 от сжигания авиационного топлива j, т СО2/т;
j – авиационный керосин, авиационный бензин, топливо для реактивных двигателей;
n – количество, используемых видов авиационного топлива.
18.6 Организации определяют расход топлива, используемого для осуществления авиационных перевозок за отчетный период по видам авиационного топлива: авиационный керосин, авиационный бензин, топливо для реактивных двигателей. В расчет израсходованного топлива должно быть включено потребление топлива вспомогательными силовыми установками воздушного судна, не предназначенных для приведения средства в движение.
Определение расхода топлива должно выполняться организациями в соответствии с нормативно-правовыми актами Российской Федерации. Расход топлива может определяться по данным поставщика топлива или по данным измерений, выполненных непосредственно на воздушном судне.
Организации должны разделять потребление топлива за отчетный период на международные и внутренние рейсы на основании начальных, промежуточных и конечных пунктов полета воздушных судов для каждого рейса, а не по территориальной принадлежности авиакомпании.
18.7 Если учет потребления топлива в организации осуществляется в объемных единицах, то расход топлива за отчетный период ( ) должен быть определен с учетом расхода и плотности топлива по формуле (18.2):
(18.2)
– расход авиационного топлива j за период y, т;
– расход авиационного топлива j в объемных единицах для партии k в течение периода y, тыс. л;
– плотность авиационного топлива j для партии k в течение периода y, кг/л.
Плотность авиационного топлива ( ) определяется организациями для каждой партии топлива по результатам лабораторных испытаний, выполненных организацией, осуществляющей авиационные перевозки, или поставщиком топлива в соответствии с утвержденными нормативно-правовыми актами РФ, а при отсутствии фактических данных принимается в соответствии со стандартными значениями, приведенными в таблице 18.1.
18.8 Значения коэффициентов выбросов СО2 от сжигания авиационного топлива, принимается по таблице 18.1. Организации могут рассчитывать фактические значения коэффициентов выбросов СО2 при наличии данных о физико-химических характеристиках топлива (низшей теплоте сгорания или содержании углерода в авиационном топливе), руководствуясь рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» методических указаний.
Таблица 18.1 – Справочные значения коэффициентов выбросов СО2 и плотности авиационного топлива для расчета выбросов от авиационного транспорта
Вид топлива Коэффициент выбросов ( ), т СО2/т
Плотность ( ),
кг/л
Авиационный керосин 3,15 0,8
Авиационный бензин 3,10 0,8
Топливо для реактивных двигателей 3,10 0,8

19 Железнодорожный транспорт
19.1 Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы СО2 от сжигания дизельного и других видов топлива для осуществления внутрироссийских пассажирских и грузовых перевозок магистральным железнодорожным транспортом, а также вспомогательными установками и тепловозами.
19.2 К данной категории источников выбросов не относятся выбросы от железнодорожного транспорта, используемого в организациях, не занимающихся магистральными железнодорожными перевозками.
19.3 Выбросы парниковых газов от стационарного сжигания топлива в организациях, осуществляющих железнодорожные перевозки, учитываются в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива» настоящих методических указаний.
19.3 Количественное определение выбросов СО2 от железнодорожного транспорта осуществляется расчетным методом на основе данных о расходе топлива за отчетный период и коэффициентах выбросов. Расчет выполняется по формуле:
(19.1)
где
– выбросы СО2 от железнодорожного транспорта за период y, т СО2;
– расход топлива j за период y, т;
– коэффициент выбросов СО2 от сжигания топлива j, т СО2/т;
j – вид топлива.
19.4 Расход топлива, используемого для осуществления железнодорожных линейных перевозок и маневров определяется по фактическим данным организаций за отчетный период. Организации должны учитывать все виды топлива, используемые за отчетный период для осуществления перевозок, а также в вспомогательных установках.
Использование в качестве топлива древесины, древесных отходов, древесного угля или других видов биомассы исключаются из расчетов. Выбросы от использования биомассы могут оцениваться в добровольном порядке в соответствии с разделом «стационарное сжигание топлива», при этом они не должны суммироваться с выбросами данной категории.
19.5 Если учет потребления топлива в организации осуществляется в объемных единицах, то расход топлива за отчетный период ( ) должен быть определен с учетом расхода и плотности топлива по формуле (19.2):
(19.2)
где
– расход дизельного топлива j за период y, т;
– расход топлива j за период y в объемных единицах, тыс. л;
– плотность топлива j за период y, кг/л.
Плотность дизельного топлива принимается по фактическим значениям организации, осуществляющей железнодорожные перевозки или по справочным данным приведенным в таблице 19.1.
19.6 Организациям, осуществляющим железнодорожные перевозки, следует использовать значение коэффициента выбросов СО2 от сжигания дизельного топлива ( ) приведенное в таблице 19.1. Коэффициенты выбросов для других видов топлива рассчитываются в соответствии с рекомендациями раздела «стационарное сжигание топлива» или принимается по таблице 1.1 настоящих методических указаний.

Таблица 19.1 – Справочные значения коэффициента выбросов СО2 и плотности дизельного топлива для расчета выбросов от железнодорожного транспорта
Вид топлива Коэффициент выбросов, т СО2/т Плотность, кг/л
Дизельное топливо 3,15 0,83

 

Приложение № 4
к Методическим указаниям и руководству
по количественному определению объема
выбросов парниковых газов организациями,
осуществляющими хозяйственную и иную деятельность
на территории Российской Федерации, утвержденным
приказом Минприроды России
от ______________ № _____

СПРАВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПОТЕНЦИАЛОВ ГЛОБАЛЬНОГО ПОТЕПЛЕНИЯ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ

№ Парниковый газ Код вещества Химическая формула Потенциал глобального потепления (GWPi)
1 Диоксид углерода 0380 СО2 1
2 Метан 0410 СН4 25
3 Закись азота 0381 N2O 298
4 Трифторметан (HFC-23) 0966 CHF3 14800
5 Перфторметан (PFC-14) 0965 CF4 7390
6 Перфторэтан (PFC-116) 0963 C2F6 12200
7 Гексафторид серы 0369 SF6 22800

 

Приложение № 5
(рекомендуемое)
к Методическим указаниям и руководству
по количественному определению объема
выбросов парниковых газов организациями,
осуществляющими хозяйственную и иную деятельность
на территории Российской Федерации, утвержденным
приказом Минприроды России
от ______________ № _____

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель (заместитель руководителя) организации
__________________________
подпись ФИО
"____" ______________ 20__ г.

М.П.

 

ПЛАН РАБОТ ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ОПРЕДЕЛЕНИЮ ОБЪЕМОВ
ВЫБРОСОВ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ

___________________________________________________________________________
наименование организации
(филиала или обособленного подразделения)

 

 

Ответственный исполнитель
Должность
__________________________
подпись ФИО

 

 

Местонахождение (город, населенный пункт)
_______ год

Приложение № 5
(продолжение)
Рекомендуемый образец
Сведения об источниках выбросов парниковых газов
№ Категория источников выбросов парниковых газов Источник / группа источников выбросов парниковых газов
№ Наименование Описание Учитываемые парниковые газы Параметры для определения объемов выбросов Комментарии
1 2 3 4 5 6 7 8

 

Приложение № 5
(продолжение)
Рекомендуемый образец
Сведения о параметрах для количественного определения объема выбросов парниковых газов
№ Обозначение параметра Наименование параметра Единицы измерения Источник данных / метод определения Периодичность регистрации Ответственный специалист Комментарии
1 2 3 4 5 6 7 8

 

 

Приложение № 6
(рекомендуемое)
к Методическим указаниям и руководству
по количественному определению объема
выбросов парниковых газов организациями,
осуществляющими хозяйственную и иную деятельность
на территории Российской Федерации, утвержденным
приказом Минприроды России
от ______________ № _____

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И РАСЧЕТ
объемов выбросов парниковых газов за ____ год

___________________________________________________________________________
наименование организации
(филиал или обособленное подразделение)

 

 

Ответственный исполнитель
__________________________
подпись ФИО

 

 

Местонахождение (город, населенный пункт)
_______ год

Приложение № 6
(продолжение)
Рекомендуемый образец
Кадастр выбросов париковых газов организации
№ Показатель выбросов Период Изменение, % к началу периода
2013 2014 2015 …
1 Выбросы парниковых газов в СО2-эквиваленте
всего в организации
в т. ч. по категориям и источникам выбросов:
…
2 Выбросы СО2
всего в организации
в т. ч. по категориям и источникам выбросов:
…
3 Выбросы СН4
всего в организации
в т. ч. по категориям и источникам выбросов:
…

Приложение № 7
к Методическим указаниям и руководству
по количественному определению объема
выбросов парниковых газов организациями,
осуществляющими хозяйственную и иную деятельность
на территории Российской Федерации, утвержденным
приказом Минприроды России
от ______________ № _____

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель организации
__________________________
подпись ФИО
"____" ______________ 20__ г.

М.П.

СВЕДЕНИЯ
об объеме выбросов парниковых газов за _____ год

1. Сведения о юридическом лице, индивидуальном предпринимателе, их филиалах и обособленных подразделениях

Наименование организации
Код по ОКПО
Код по ОКТМО
Код по ОКВЭД (основной вид деятельности)
Контактные данные отчитывающейся организации
Контактные данные ответственного исполнителя

Ответственный исполнитель
__________________________
подпись ФИО

 

Местонахождение (город, населенный пункт)
_______ год

Приложение № 7
(продолжение)
2. Сведения о результатах количественного определения объемов выбросов парниковых газов за отчетный период (тонн)
№ Показатель выбросов За отчетный период За пред. период
СО2 СН4 N2O CF4 C2F6 ГФУ SF6 Всего, СО2-экв. Всего, СО2-экв.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Выбросы в организации (всего),
в т.ч. по категориям источников:
2 Стационарное сжигание топлива
3 Сжигание в факелах
4 Фугитивные выбросы
5 Авиационный транспорт
6 Железнодорожный транспорт
7 Промышленные процессы (всего),
в т.ч. по категориям источников:
7.1 Дополнить категории источников выбросов от промышленных процессов и соответствующие виды продукции (п.4-17) Приложения 1 методических указаний
… …

Приложение № 7
(продолжение)

3. Сведения о реализуемых мероприятиях, приводящих к сокращению выбросов парниковых газов за отчетный период

№ Наименование промышленного производства и технологического оборудования Мероприятия (проекты), выполнение которых предусмотрено в отчетном периоде Освоено средств на проведение мероприятий (за счет всех источников финансирования), тыс. рублей Сокращение выбросов парниковых газов в атмосферу за отчетный период,
тонн СО2-эквивалента
Наименование мероприятия Оценка выполнения За отчетный период С начала реализации Ожидаемое (расчетное) Фактическое
1 2 3 4 5 6 7 8

Приложение № 7
к Методическим указаниям и руководству
по количественному определению объема
выбросов парниковых газов организациями,
осуществляющими хозяйственную и иную деятельность
на территории Российской Федерации, утвержденным
приказом Минприроды России
от ______________ № _____

Справочное

1 Расчет выбросов парниковых газов от стационарного сжигания топлива
1.1 Расчет выбросов СО2 от стационарного сжигания газообразного топлива
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход газа природного за отчетный период (при 20С, 101,3 кПа), FCi,y (факт.) тыс. м3 135 800
2 Компонентный состав природного газа за отчетный период,Wj,i,y (факт.):
% об.
Метан 98,01
Этан 0,76
Пропан 0,23
Бутаны 0,07
Пентаны 0,02
Гексаны 0,01
Азот 0,76
Кислород 0,01
Диоксид углерода 0,08
Гелий 0,02
3 Плотность диоксида углерода (при 20С, 101,3 кПа), ρCO2 (по таблице 1.2) кг / м3 1,8393
4 Коэффициент окисления топлива, OFi,y (по умолчанию) доля 1,0
5 Коэффициент выбросов СО2 от сжигания природного газа, EFCO2,i,y (по формуле 1.3)
= (98,01 1 + 0,76 2 + 0,23 3 + 0,07 4 + 0,02 5 + 0,01 6 + 0,76 0 + 0,01 0 + 0,08 1 + 0,02 1) 1,8393 / 100
т СО2/тыс. м3 1,853
6 Выбросы СО2 от стационарного сжигания топлива за отчетный период, ECO2,y (по формуле 1.1)
= 135 800 1,853 1
т СО2 251 637,4

 

 

1.2 Расчет выбросов СО2 от стационарного сжигания твердого топлива
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход угля донецкого за отчетный период, FC’i,y (факт.) т 85 400
2 Расход угля кузнецкого за отчетный период, FC’i,y (факт.) т 32 700
3 Потери тепла вследствие механической неполноты сгорания топлива, q4 (факт.) % 1,5
4 Коэффициент выбросов СО2 от сжигания угля донецкого, EFCO2,i,y (по таблице 1.1) т СО2/т у.т. 2,65
5 Коэффициент выбросов СО2 от сжигания угля кузнецкого, EFCO2,i,y (по таблице 1.1) т СО2/т у.т. 2,69
6 Коэффициент перевода расхода угля донецкого в тонны условного топлива, (по таблице 1.1)
т у.т./т 0,876
7 Коэффициент перевода расхода угля кузнецкого в тонны условного топлива, (по таблице 1.1)
т у.т./т 0,867
8 Расход угля донецкого за отчетный период, FCi,y (по формуле 1.2а)
= 85 400 0,876
т у.т. 74 810,4
9 Расход угля кузнецкого за отчетный период, FCi,y (по формуле 1.2а)
= 32 700 0,867
т у.т. 28 350,9
10 Коэффициент окисления твердого топлива, OFi (по формуле 1.8)
= (100 – 1,5) / 100 доля 0,985
11 Выбросы СО2 от стационарного сжигания топлива за отчетный период, ECO2,y (по формуле 1.1)
= 74 810,4 2,65 0,985 + 28 350,9 2,69 0,985
т СО2 270 393,8

1.3 Расчет выбросов СО2 от стационарного сжигания жидкого топлива
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход мазута топочного за отчетный период, FC’i,y (факт.) т 17 600
2 Низшая теплота сгорания мазута топочного за отчетный период, NCVi,y (факт.) МДж/кг 41,6
3 Коэффициент выбросов СО2 от сжигания мазута топочного, EFCO2,i,y (по таблице 1.1) т СО2/ТДж 77,4
4 Коэффициент окисления топлива, OFi,y (по умолчанию) доля 1,0
5 Расход мазута топочного за отчетный период, FCi,y (по формуле 1.2б)
= 17 600 41,6 10-3
ТДж 732,16
6 Выбросы СО2 от стационарного сжигания топлива за отчетный период, ECO2,y (по формуле 1.1)
= 732,16 77,4 1,0
т СО2 56 669,2

2 Расчет выбросов парниковых газов от сжигания в факелах
2.1 Расчет выбросов СО2 от сжигания углеводородной смеси в факельной установке
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход углеводородной смеси за отчетный период (при 20С, 101,3 кПа), FCi,y (факт.) тыс. м3 43 200
2 Компонентный состав углеводородной смеси за отчетный период,Wj,i,y (факт.):
% об.
Метан 92,097
Этан 4,730
Пропан 1,780
Бутаны 0,648
Пентаны 0,088
Азот 0,600
Диоксид углерода 0,196
Гелий 0,012
3 Плотность диоксида углерода (при 20С,
101,3 кПа), ρCO2 (по таблице 1.2) кг / м3 1,8393
4 Коэффициент недожога углеводородной смеси на факельной установке, СFj,y (по таблице 2.2) доля 0,0006
5 Коэффициент выбросов СО2 от сжигания углеводородной смеси, EFCO2,i,y (по формуле 2.2)
= (92,097 1 + 4,730 2 +1,780 3 + 0,648 4 + 0,088 5 + 0,6 0 + 0,196 1 + 0,012 1) (1 0,0006) 1,8393 / 100
т СО2/тыс. м3 2,0245
6 Выбросы СО2 от сжигания углеводородной смеси в факельной установке за отчетный период, ECO2,y (по формуле 2.1)
= 43 200 2,0245
т СО2 87 458

2.2 Расчет выбросов СН4 от сжигания углеводородной смеси в факельной установке
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход углеводородной смеси за отчетный период (при 20С, 101,3 кПа), FCi,y (факт.) тыс. м3 43 200
2 Плотность СН4 (при 20С, 101,3 кПа), ρCН4 (по таблице 1.2) кг/м3 0,668
3 Содержание СН4 в углеводородной смеси, W СН4,j,y (факт.) % об. 92,097
4 Коэффициент недожога углеводородной смеси на факельной установке, CFj,y (по таблице 2.2) доля 0,0006
5 Коэффициент выбросов СН4 от сжигания углеводородной смеси, EFCН4,i,y (по формуле 2.4)
= 92,097 0,0006 0,668 10-2
т СН4/тыс. м3 0,0004
6 Выбросы СН4 от сжигания углеводородной смеси в факельной установке за отчетный период, ECН4,y (по формуле 2.1)
= 43 200 0,0004
т СН4 17,28

3 Расчет фугитивных выбросов парниковых газов
3.1 Расчет выбросов СН4 в результате технологических операций при добыче природного газа
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход природного газа (отведение природного газа без сжигания) за отчетный период (при 20С, 101,3 кПа), FCi,y (факт.) тыс. м3 200
2 Объемная доля СН4 в природном газе, WСН4,j,y (факт.) % об. 98,2
3 Плотность СН4 (при 20С, 101,3 кПа), ρCН4 (по таблице 1.2) кг/м3 0,668
4 Фугитивные выбросы СН4 за отчетный период (по формуле 3.1)
= 200 98,2 0,668 10-2
т СН4 131,2

3.2 Расчет выбросов СО2 в результате технологических операций при добыче природного газа
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход природного газа (отведение природного газа без сжигания) за отчетный период (при 20С, 101,3 кПа), FCi,y (факт.) тыс. м3 200
2 Объемная доля СО2 в природном газе, WСО2,j,y (факт.) % об. 0,1
3 Плотность СО2 (при 20С, 101,3 кПа), ρCО2 (по таблице 1.2) кг/м3 1,8393
4 Фугитивные выбросы СО2 за отчетный период (по формуле 3.1)
= 200 0,1 1,8393 10-2
т СО2 0,4

4 Расчет выбросов парниковых газов при переработке нефти
4.1 Расчет выбросов СО2 при регенерации катализаторов в процессе каталитического крекинга
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Выгорание кокса на катализаторе в регенераторах установок каталитических процессов нефтепереработки за отчетный период, (факт.) т 5 000
2 Содержание углерода в коксе, (по умолчанию) т С/т 0,94
3 Выбросы СО2 от регенерации катализаторов за отчетный период (по формуле 4.1)
= 5 000 0,94 3,664
т СО2 17 220,8

4.2 Расчет выбросов СО2 от прокалки нефтяного кокса
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Количество сырого кокса, поступившего на установку прокалки кокса за отчетный период, (факт.)
т 100 000
2 Содержание углерода в сыром коксе, поступившем на установку прокалки кокса за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,90
3 Количество прокаленного кокса, полученного на установке прокалки кокса за отчетный период, (факт.)
т 80 000
4 Количество пыли от установки прокалки нефтяного кокса, уловленной системой пылеочистки за отчетный период, (факт.) т 2 000
5 Содержание углерода в прокаленном коксе за отчетный период, (факт.)
доля 0,95
6 Выбросы СО2, связанные с прокалкой нефтяного кокса за отчётный период, (по формуле 4.2):
= ((100 000 0,90) (80 000 + 2 000) 0,95) 3,664 т СО2 44 334,4

4.3 Расчет выбросов СО2 от производства водорода
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход природного газа на производство водорода за отчетный период, (факт.)
т у.т. 140 000
2 Содержание углерода в природном газе, (по таблице 1.1) т С/т у.т. 0,43
3 Выбросы СО2 от производств водорода за отчетный период (по формуле 4.3)
= 140 000 0,43 3,664
т СО2 220 572,8

5 Расчет выбросов парниковых газов от производства кокса
5.1 Расчет выбросов СО2 от производства кокса
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход коксующегося угля на производство кокса за отчетный период, (факт.)
т 1 080 000
2 Содержание углерода в коксующемся угле за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,84
3 Производство кокса за отчетный период, (факт.) т 800 000
4 Содержание углерода в коксе за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,87
5 Производство коксового газа, не возвращенного в производство кокса за отчетный период, (факт.) тыс. м3 129 600
6 Производство каменноугольной смолы за отчетный период, (факт.)
т 27 000
7 Содержание углерода в коксовом газе, (факт.)
т С/тыс. м3 0,24
8 Содержание углерода в каменноугольной смоле, (по справочным данным)
т С/т 0,9
9 Выбросы CO2 от производства продукции-кокса- за период у, (по формуле 5.1)
= [(1 080 000 0,84) (800 000 0,87 + 129 600 0,24 + 27 000 0,9))] 3,664
т СО2 564 242

 

6 Расчет выбросов парниковых азов при производстве цемента
6.1 Расчет выбросов СО2 на основе данных о расходе карбонатного сырья и углеродсодержащих нетопливных материалов
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Масса известняка, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период, (факт.)
т 1,8 106
2 Масса доломита, израсходованного в обжиговой печи за отчетный период, (факт.)
т 0,2 106
3 Степень кальцинирования карбоната j за отчетный период, (по умолчанию)
доля 1
4 Масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за отчетный период, (факт.)
т 0,1 106
5 Степень кальцинирования цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь, (факт.)
доля 0,9
6 Коэффициент выбросов для известняка, (по таблице 6.1) т CO2/т 0,440
7 Коэффициент выбросов для доломита, (по таблице 6.1) т CO2/т 0,477
8 Массовая доля исходного известняка в составе цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период y, (факт.)
доля 0,9
9 Массовая доля исходного доломита в составе цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период y, (факт.)
доля 0,1
10 Расход углеродсодержащих нетопливных сырьевых материалов, (факт.)
т 0
11 Выбросы CO2 от производства цемента за отчетный период, (по формуле 6.1)
= 1,8 106 0,440 1 + 0,2 106 0,477 1 – (0,1 106 0,9 (1 – 0,9) 0,440 + 0,1 106 0,1 (1 – 0,9) 0,477)
т СО2 882 963

6.2 Расчет выбросов СО2 на основе данных о производстве клинкера и расходе углеродсодержащих нетопливных материалов
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Производство клинкера за отчетный период, (факт.) т 900 000
2 Массовая доля СаO в клинкере за отчетный период (факт.) доля 0,67
3 Массовая доля MgO в клинкере за отчетный период (факт.) доля 0,02
5 Расход металлургического шлака для производства клинкера (факт.) т 50 000
6 Массовая доля CaO в металлургическом шлаке (факт.) доля 0,41
7 Массовая доля MgO в металлургическом шлаке (факт.) доля 0,09
8 Массовая доля СаO в клинкере, полученного при кальцинировании карбонатного сырья за отчетный период,
= (900 000 0,67 – 50 000 0,41) / 900 000
доля 0,647
9 Массовая доля MgO в клинкере, полученного при кальцинировании карбонатного сырья за отчетный период,
= (900 000 0,02 – 50 000 0,09) / 900 000
доля 0,015
10 Масса цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за отчетный период, (факт.)
т 40 000
11 Массовая доля СаO в цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период y, (по умолчанию)
доля 0,647
12 Массовая доля MgO в цементной пыли, не возвращенной в обжиговую печь за период y, (по умолчанию)
доля 0,015
13 Коэффициент выбросов для СаO, полученного из карбонатного сырья, (по таблице 6.2)
т CO2/т 0,785
14 Коэффициент выбросов для MgO, полученного из карбонатного сырья, (по таблице 6.2)
т CO2/т 1,092
15 Расход углеродсодержащих нетопливных сырьевых материалов, (факт.)
т 0
16 Выбросы CO2 от производства цемента за период у, (по формуле 6.2)
= 900 000 0,647 0,785 + 900 000 0,015 1,092 + 40 000 0,647 0,785 + 40 000 0,015 1,092
т СО2 492 818,5

7 Расчет выбросов парниковых газов при производстве извести
7.1 Расчет выбросов СО2 на основе данных о расходе карбонатного сырья
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Масса карбоната кальция (CaCO3), израсходованного в обжиговой печи за отчетный период, (факт.)
т 320 000
2 Степень кальцинирования карбоната кальция (CaCO3) за отчетный период, (факт.)
доля 1,0
3 Масса известковой пыли, образованной за отчетный период, (факт.)
т 48 000
4 Массовая доля исходного карбоната j в составе известковой пыли за отчетный период, (факт.) доля 1,0
5 Степень кальцинирования известковой пыли, (факт.) доля 0,7
6 Коэффициент выбросов для карбоната кальция (CaCO3) , (по таблице 6.1)
т CO2/т 0,440
7 Выбросы CO2 от производства извести за отчетный период, (по формуле 7.1)
= 320 000 0,440 1,0 – 48 000 1,0 (1 – 0,7) 0,440 т СО2 134 464

7.2 Расчет выбросов СО2 на основе данных о производстве извести
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Производство извести за отчетный период, (факт.) т 140 000
2 Массовая доля СаO в извести за отчетный период, (факт.)
доля 0,98
3 Массовая доля MgO в извести за отчетный период, (факт.)
доля 0,02
4 Масса известковой пыли, образованной за отчетный период, (факт.)
т 12 000
5 Массовая доля СаO в известковой пыли за отчетный период, (факт.)
доля 0,4
6 Массовая доля MgO в известковой пыли за отчетный период, (факт.)
доля 0,01
7 Коэффициент выбросов для СаO, полученного из карбонатного сырья, (по таблице 6.2)
т CO2/т 0,785
8 Коэффициент выбросов для MgO, полученного из карбонатного сырья, (по таблице 6.2)
т CO2/т 1,092
9 Выбросы CO2 от производства извести за период у, (по формуле 7.2)
= 140 000 0,98 0,785 + 140 000 0,02 1,092 + 12 000 0,4 0,785 + 12 000 0,01 1,092
т СО2 114 658,6

8 Расчет выбросов парниковых газов при производстве стекла
8.1 Расчет выбросов CO2 от производства стекла
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Масса CaMg(CO3)2, израсходованного в стекловаренных печах за отчетный период, (факт.) т 17 640
3 Масса CaCO3, израсходованного в стекловаренных печах за отчетный период, (факт.)
т 15 480
4 Масса Na2CO3, израсходованного в стекловаренных печах за отчетный период, (факт.)
т 36 000
5 Коэффициент выбросов для карбоната CaMg(CO3)2, (по таблице 6.1)
т CO2/т 0,477
6 Коэффициент выбросов для карбоната CaCO3, (по таблице 6.1) т CO2/т 0,440
7 Коэффициент выбросов для карбоната Na2CO3, (по таблице 8.1) т CO2/т 0,415
8 Степень кальцинирования карбоната j за отчетный период, (по умолчанию)
доля 1
9 Выбросы CO2 от производства стекла за отчетный период, (по формуле 8.1)
= 17 640 0,477 1 + 15 480 0,440 1 + 36 000 0,415 1
т СО2 30 165,5

9 Расчет выбросов парниковых газов при производстве керамических изделий
9.1 Расчет выбросов СО2 от производства керамических изделий
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход минерального сырья (глинозема), содержащего карбонаты, загруженное в обжиговую печь за отчетный период, (факт.)
т 10 000
2 Содержание СаСО3 в минеральном сырье (глинозем) за отчетный период, (факт.)
доля 0,25
3 Степень кальцинирования СаСО3, (по умолчанию) доля 1
4 Коэффициент выбросов для СаСО3, содержащегося в глиноземе, (по таблице 6.1)
т СО2/т 0,440
5 Выбросы СО2 от производства керамических изделий за отчетный период, (по формуле 9.1)
= 10 000 0,25 1 0,440
т СО2 1 100

10 Расчет выбросов парниковых газов при производстве аммиака
10.1 Расчет выбросов СО2 от производства аммиака
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход природного газа на производство аммиака за отчетный период, (факт.)
т у.т. 250 000
2 Коэффициент окисления углеродсодержащего сырья, (по умолчанию)
доля 1,0
3 Масса СО2, образованного в процессе производства аммиака, извлеченного для дальнейшего использования в качестве сырья для получения товарной продукции, (факт.)
т 90 000
4 Коэффициент выбросов СО2 от использования природного газа за отчетный период, (по таблице 1.1) т СО2 / т у.т. 1,59
5 Выбросы СО2 от производства аммиака за период y, (по формуле 10.1)
= 250 000 1,59 1,0 – 90 000
т СО2 307 500

11 Расчет выбросов парниковых газов от производство азотной кислоты и капролактама
11.1 Расчет выбросов N2O от производства азотной кислоты
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Производство азотной кислоты за отчетный период, (факт.)
т 350 000
2 Коэффициент выбросов N2O от производства азотной кислоты, (по таблице 11.1)
кг/т 2,0
3 Выбросы N2O от производства азотной кислоты за отчетный период, (по формуле 11.2)
= 350 000 2,0 10-3
т N2O 700
4 Потенциал глобального потепления N2O, (по приложению 4 к методическим указаниям) т СО2-эквивалента/т 298
5 Выбросы парниковых газов в СО2-эквиваленте за отчетный период, (по формуле 1)
=700 298
т СО2-эквивалента 208 600

11.2 Расчет выбросов N2O от производства капролактама
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Производство капролактама за отчетный период, (факт.) т 52 000
2 Коэффициент выбросов N2O от производства капролактама, (по таблице 11.1)
кг/т 9,0
3 Выбросы N2O от производства химической продукции (капролактам) за отчетный период, (по формуле 11.2)
=52 000 9,0 10-3
т N2O 468
4 Потенциал глобального потепления N2O, (по приложению 4 к методическим указаниям) т СО2-эквивалента/т 298
5 Выбросы парниковых газов в СО2-эквиваленте за отчетный период, (по формуле 1):
= 468 298
т СО2-эквивалента 139 464

12 Расчет выбросов парниковых газов от нефтехимического производства
12.1 Расчет выбросов СО2 от производства метанола
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход природного газа на производство метанола за отчетный период, (факт.)
т 480 000
2 Содержание углерода в природном газе за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,51
3 Производство метанола за отчетный период, (факт.) т 450 000
4 Содержание углерода в метаноле, (по таблице 12.1) т С/т 0,375
5 Производство вторичного продукта j в процессе производства метанола,
т 0
6 Выбросы CO2 от производства нефтехимической продукции за отчетный период, (по формуле 12.1)
= (480 000 0,51 – 450 000 0,375) 3,664
т СО2 253 550,7

13 Расчет выбросов парниковых газов при производстве фторсодержащих веществ
13.1 Расчет выбросов CHF3 на основе измерения их концентраций и расхода отходящих газов от установок производства ГХФУ-22
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход отходящих газов от установки производства ГХФУ-22, выбрасываемых в атмосферу за отчетный период, (факт.)
кг 400 000
2 Средняя концентрация CHF3 в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу от установки производства ГХФУ-22 за отчетный период, (факт.) мг/кг 0,70 106
3 Выбросы CHF3 от производства ГХФУ-22 за отчетный период, (по формуле 13.1)
= 400 000 0,70 106 10-9
т 280
4 Потенциал глобального потепления CHF3, (по приложению 4 к методическим указаниям) т СО2-эквивалента/т 14 800
5 Выбросы парниковых газов в СО2-эквиваленте за отчетный период, (по формуле 1):
= 280 14 800
т СО2-эквивалента 4 144 000

13.2 Расчет выбросов SF6 на основе данных о производстве элегаза и коэффициента выбросов
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Средний расход отходящих газов от установки производства элегаза, выбрасываемых в атмосферу за отчетный период,
кг/час 0,91
2 Средняя концентрация SF6 в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу от установки производства элегаза за отчетный период, (факт.)
мг/кг 0,8 106
3 Среднее производство элегаза за отчетный период, Рi,у (факт.) т/час 0,039
4 Коэффициент выбросов SF6 от производства элегаза за период y, EFSF6,элегаз,y (по формуле 13.3)
= 0,91 0,8 106 10-6 / 0,039
кг/т 18,67
5 Производство элегаза за период у, (факт.)
т 344
6 Выбросы SF6 от производства элегаза за период у, (по формуле 13.2)
= 344 18,67 10-3
т 6,42
7 Потенциал глобального потепления SF6, (по приложению 4 к методическим указаниям) т СО2-эквивалента/т 22 800
8 Выбросы парниковых газов в СО2-эквиваленте за период y, (по формуле 1):
= 6,42 22 800
т СО2-эквивалента 146 376

14 Расчет выбросов парниковых газов от производства доменного чугуна
14.1 Расчет выбросов СО2 от производства доменного чугуна
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход агломерата на производство доменного чугуна за отчетный период, (факт.)
т 4 086 000
2 Расход железорудных окатышей на производство доменного чугуна за отчетный период, (факт.) т 1 711 000
3 Расход известняка на производство доменного чугуна за отчетный период, (факт.)
т 11 000
4 Расход кокса на производство доменного чугуна за отчетный период, (факт.)
т 1 700 000
5 Расход природного газа на производство доменного чугуна за отчетный период, (факт.)
тыс. м3 362 000
6 Содержание углерода в агломерате за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,003
7 Содержание углерода в железорудных окатышах за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,0004
8 Содержание углерода в известняке за отчетный период,
т С/т 0,12
9 Содержание углерода в коксе за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,87
10 Содержание углерода в природном газе за отчетный период, (факт.)
т С/тыс. м3 0,49
11 Производство доменного чугуна за отчетный период, (факт.)
т 3 500 000
12 Содержание углерода доменном чугуне за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,043
13 Образование доменного газа при производстве чугуна, не возвращенного в доменное производство за отчетный период, (факт.)
тыс. м3 5 250 000
14 Образование пыли при производстве доменного чугуна, не возвращенной в доменное производство за отчетный период, (факт.)
т 70 000
15 Содержание углерода в доменном газе за отчетный период, (факт.)
т С/тыс. м3 0,17
16 Содержание углерода в пыли доменного производства за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,40
17 Выбросы CO2 от производства доменного чугуна за отчетный период, (по формуле 14.1)
= [(4 086 000 0,003 + 1 711 000 0,0004 + 11 000 0,12 + 1 700 000 0,87 + 362 000 0,49) – (3 500 000 0,043+5 250 000 0,17+70 000 0,40)] 3,664
т СО2 2 197 089,7

15 Расчет выбросов парниковых газов при производстве ферросплавов
15.1 Расчет выбросов СО2 при производстве феррохрома
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход коксика на производство феррохрома за отчетный период, (факт.)
т 13 400
2 Содержание углерода в коксике за отчетный период, (факт.)
т С/т 0,85
3 Расход стальной стружки за отчетный период, (факт.) т 6 500
4 Содержание углерода в стальной стружке, (по таблице 14.1) т С/т 0,0025
5 Расход электродов за отчетный период, (факт.) т 900
6 Содержание углерода в электродах, (по таблице 14.1) т С/т 0,82
7 Производство феррохрома за отчетный период, (факт.) т 20 000
8 Содержание углерода в феррохроме
т С/т 0,065
9 Выбросы СО2 от производства феррохрома за отчетный период, (по формуле 15.1)
=[(13 400 0,85 + 6 500 0,0025 + 900 0,82) – (20 000 0,065)] 3,664
т СО2 39 733,3

16 Расчет выбросов парниковых газов при производстве первичного алюминия
16.1 Расчет выбросов CF4 и C2F6 при производстве первичного алюминия для электролизеров Содерберга с верхним токоподводом (VSS)
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Средняя частота анодных эффектов за отчетный период, (факт.)
шт./ванно-сутки 0,5
2 Средняя продолжительность анодных эффектов за отчетный период, (факт.)
минут/шт. 1,6
3 Угловой коэффициент для CF4, (по таблице 16.1) (кг CF4/т алюминия) / (минуты анодного эффекта/ванно-сутки)
0,092
4 Производство электролитического алюминия за отчетный период, (факт.)
т 40 000
5 Выбросы CF4 от производства первичного алюминия за отчетный период, (по формуле 5.1)
= 0,5 1,6 0,092 40000
кг CF4 2 944
6 Весовое отношение C2F6/CF4, (по таблице 16.1) кг C2F6/кг CF4 0,053
7 Выбросы C2F6 от производства первичного алюминия за отчетный период, (по формуле 16.2)
= 2 944 0,053
кг C2F6 156

16.2 Расчет выбросов CO2 от использования анодной массы и предварительно обожженных анодов в электролизных корпусах
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Удельный расход анодной массы за отчетный период, (факт.)
т/т алюминия 0,54
2 Содержание окисляемого углерода в анодной массе за отчетный период, (по таблице 5.1)
т C/т 0,84
3 Производство электролитического алюминия за отчетный период, (факт.)
т 40 000
4 Коэффициент перевода т CO2/т C 3,664
5 Выбросы СО2 от использования анодной массы в электролизных корпусах за отчетный период, (по формуле 16.5)
= 0,54 0,84 40000 3,664
т CO2 66 479,6

16.3 Расчет выбросов CO2 от угара при прокалке кокса
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход сырого кокса за отчетный период, (факт.) т 500 000
2 Угар кокса, (факт.)
доля 0,09
3 Содержание углерода в сыром коксе, (факт.)
т С/т сырого кокса 0,95
4 Коэффициент перевода т CO2/т С 3,664
5 Выбросы CO2 от угара при прокалке кокса, (по формуле 5.5)
= 500 000 0,09 0,95 3,664
т СО2 156 636

17 Расчет выбросов парниковых газов от прочих промышленных процессов
17.1 Расчет выбросов СО2 в результате использования карбонатов в целлюлозно-бумажном производстве
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Масса карбоната кальция (CaCO3), израсходованного за отчетный период, (факт.) т 8 000
2 Масса карбоната натрия (Na2CO3), израсходованного за отчетный период, (факт.) т 11 000
3 Коэффициент выбросов для карбоната кальция (CaCO3), (по таблице 6.1)
т CO2/т 0,440
4 Коэффициент выбросов для карбоната натрия (Na2CO3), (по таблице 8.1)
т CO2/т 0,415
5 Выбросы CO2 от целлюлозно-бумажного производства за отчетный период (по формуле 17.3)
= 8 000 0,440 + 11 000 0,415
т СО2 8 085

18 Расчет выбросов парниковых газов от авиационного транспорта
18.1 Расчет выбросов СО2 от авиационного транспорта
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход авиационного керосина за отчетный период, (факт.)
т 124 500
2 Расход авиационного бензина за отчетный период, (факт.)
тыс. л 19 500
3 Плотность авиационного бензина за отчетный период, (факт.)
кг/л 0,75
4 Коэффициент выбросов СО2 от сжигания авиационного керосина, (по таблице 18.1)
т СО2/т 3,15
5 Коэффициент выбросов СО2 от сжигания авиационного бензина, (по таблице 18.1)
т СО2/т 3,10
6 Расчет расхода авиационного бензина за отчетный период, (по формуле 18.2)
= 19 500 0,75
т 14 625
7 Расчет выбросов СО2 от авиационного транспорта за отчетный период, (по формуле 18.1)
= 124 500 3,15 + 14, 625 3,10
т СО2 437 512,5

19 Расчет выбросов парниковых газов от железнодорожного транспорта
19.1 Расчет выбросов СО2 от железнодорожного транспорта
№ Характеристики, обозначения, расчет Единицы измерения Значение
1 Расход дизельного топлива магистральными локомотивами, (факт.)
тыс. т 130 000
2 Коэффициент выбросов СО2 от сжигания дизельного топлива, (по таблице 19.1)
т СО2/т 3,15
3 Выбросы СО2 от железнодорожного транспорта за отчетный период, (по формуле 19.1)
= 130 000 3,15
т СО2 409 500

 

https://regulation.gov.ru/project/22710.html?point=view_project&stage=2&stage_id=17341